[发明专利]一种钛镍金属复合材料的制备方法

说明书

一种钛镍金属复合材料的制备方法，原料为：铝粉、磷酸钠、铑、氧化铜、镍、聚丙烯、钛、石墨、PC、甲基锡、LLDPE、甲基丙烯酸、碳酸氢钠、硬脂酸锌和粘结剂；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，弯曲强度2500‑4500MPa，冲击强度高；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.0022‑0.0028cm³；耐热温度高，耐1650‑1750℃高温，断裂伸长率高，断裂伸长率高达650‑750%，拉伸强度2300‑2700MPa；硬度高，各个组分之间产生协同作用，肖氏硬度800‑1200，亮度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。

技术领域

本发明涉及一种金属复合材料，尤其涉及一种钛镍金属复合材料的制备方法。

背景技术

反向凝固法制备金属复合板操作难度大、成材率低且其产品的尺寸精度控制也比较困难。

针对直接轧制法和烧结法不足，寻找一种既能在大气中轧制实现界面良好结合，又能克服由于接合界面氧化而造成的诸多问题的新方法已成为今后材料加工工程领域内一个新的研究方向。

在解决了接合界面氧化问题的同时，克服冷轧复合中首道次压下量大而又有能实现好的界面结合，克服爆炸一轧制法和烧结法不足，找到一种在大气中比较完善的复合方法成为该领域的另个主要的研究方向。

实现了上述两个方向，并在实际生产中做到工艺简单，操作方便，高效低耗可连续化生产将成为未来长期的研究方向。

现有工艺都离不开轧机的轧制，这就意味着轧制确实能保证材料的优良特性，而且有专家预言随着制备技术的不断发展和完善，最终完善的轧制复合法可能就是生产金属复合板的选择，那么直接轧制复合法的完善应该成为我们未来研究领域的一个重要的方向。

铸轧复合法在复合板生产时由于复合温度高，复合基板表面容易发生氧化，形成氧化层；同时由于复层金属与基体金属的熔点不同，结合部位容易产生熔损，因此难以得到质量优良的复合钢板，为了避免被钢水熔化，板厚和板重也因此受到了限制。

电磁连铸法生产复合板工艺还处在研究阶段。但同反向凝固法一样由于它们界面结合强度好及高效、低耗、环保等优点在未来研究领域具有很强的竞争力。由于它是液一液相结合的，所以对于复合板的厚度不易控制，复合板材的组织和性能较轧制法也相对要差。

发明内容

本发明提供一种钛镍金属复合材料的制备方法，解决现有金属复合材料强度低、腐蚀率高、耐热温度低和硬度低等技术问题。

本发明采用以下技术方案：一种钛镍金属复合材料的制备方法，步骤为：

第一步：按照组份的质量份数配比称取铝粉100份、磷酸钠20-40份、铑4-8份、氧化铜0.5-4.5份、镍85-95份、聚丙烯10-30份、钛80-90份、石墨20-30份、PC15-35份、甲基锡1-5份、LLDPE5-25份、甲基丙烯酸1-20份、碳酸氢钠0.1-2份、硬脂酸锌0.5-2.5份、粘结剂20-30份；

第二步：将铝粉、钛、铑和镍投入破碎机中破碎，破碎后的产物投入粉碎机中粉碎，粉碎后过150-350目筛，然后投入干燥机中干燥；

第三步：干燥后的产物投入带有加热器、温度计和搅拌器的反应釜中，加入磷酸钠、氧化铜、聚丙烯、PC、甲基锡和LLDPE，升温至55-75℃，搅拌35-55min；

第四步：加入剩余材料，升温至140-180℃，搅拌80-100min，搅拌后的产物投入模压机中，以35-55℃/min升温速度升温到1550-1650℃下模压25-45min，模压后脱模，室温养护5-7天即可。