[发明专利]利用静态感应淬火对报废锻钢支承辊进行辊身工作层再生的方法

权利要求书

1.一种利用静态感应淬火对报废锻钢支承辊进行辊身工作层再生的方法，其特征在于具有以下步骤：

S1：对报废锻钢支承辊进行全面检测；

S2：辊身高温退火处理；

S3：辊身表面静态感应淬火；

S4：机加工，得到辊身工作层再生的支承辊；

步骤S3所述的辊身表面静态感应淬火具体如下：

S31：在报废锻钢支承辊辊身端面以及辊身辊颈连接处贴上耐火棉；

S32：对报废锻钢支承辊进行预热处理；

S33：静态感应加热；

S34：静态感应加热后，空冷8～12min，然后进行喷雾冷却，最后进行回火处理；

步骤S33所述的静态感应加热分为两个阶段；第一阶段加热功率为1300～1600kW，保温时间为40～60min；第二阶段加热功率为500～700kW，保温时间为30～50min；

所述步骤S32的预热处理温度为350～550℃，预热处理时间为10～80h；

所述步骤S34的回火处理温度为450～550℃，回火处理时间为100～150h。

2.根据权利要求1所述的利用静态感应淬火对报废锻钢支承辊进行辊身工作层再生的方法，其特征在于：步骤S2中的辊身高温退火处理、步骤S32中的预热处理以及步骤S34中的回火处理时，均需要在两端辊颈下端放置支撑架，以防止辊颈在加热过程中变形。

3.根据权利要求1所述的利用静态感应淬火对报废锻钢支承辊进行辊身工作层再生的方法，其特征在于：步骤S2的辊身高温退火处理和步骤S31中，均需要在辊颈涂抹石墨，以防止辊颈在加热过程中氧化。

4.根据权利要求1所述的利用静态感应淬火对报废锻钢支承辊进行辊身工作层再生的方法，其特征在于：步骤S2所述的辊身高温退火处理是根据报废锻钢支承辊的化学成分以及辊身表面硬度设计合理的辊身高温退火工艺参数。

5.根据权利要求1所述的利用静态感应淬火对报废锻钢支承辊进行辊身工作层再生的方法，其特征在于：步骤S1中所述的全面检测包括辊身直径、形位公差、化学成分、辊身内部及辊身表面缺陷、辊身表面硬度的检测；所述形位公差为同轴度和圆度。