[发明专利]黑果枸杞粉压片及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种黑果枸杞粉压片及其制备工艺，所述黑果枸杞片剂由微晶纤维素，无水乳糖，微粉硅胶及黑果枸杞粉末组成。超微粉碎是通过机械或流体动力将物料颗粒粉碎至粒径几微米到几十微米之间的过程，物质经过超微粉碎后获得的超微粉末相比于普通粉碎方式获得的粉末具有更良好的性能，比如具有较大的表面积和孔隙率，质量均匀，很好的溶解性，很强的吸附性、流动性，化学反应速度快，溶解度大等。本发明通过将黑果枸杞制成超微粉末，并通过添加辅料压片获得片剂，所制得的片剂硬度及脆碎度合适，崩解时间较短，且在低温低湿环境下制备会使黑果枸杞粉体流动性更好，更适于压片，获得的片剂质量更高。

技术领域

本发明属于农产品、食品加工技术领域，特别是涉及一种黑果枸杞粉压片及其制备工艺。

背景技术

黑果枸杞(Lycium ruthenicum Murr.)为茄科枸杞属多年生灌木，广泛分布于中国西北部的盐化沙漠地区，集中产地为中国的青海省和新疆维吾尔自治区，是一种独特的药食两用植物。黑果枸杞在藏药中称为“旁玛”，其味甘、性平、清心热，西藏医药名著《晶珠本草》将其列为传统珍贵中药。黑果枸杞不仅可直接食用或作饮品原料，还可入药用于治疗心脏病、高血压、月经不调、更年期紊乱、癣疖、尿道结石、牙龈出血等。现代药理学研究也表明，其具有抗氧化、抗动脉粥样硬化、增强免疫力、降血脂、抗衰老等作用。

然而单纯将黑果枸杞制成粉末既不方便携带，也不方便使用或食用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种黑果枸杞超微粉压片及其制备工艺，本发明制备的片剂硬度、脆碎度合理，崩解时间较短，并且制备工艺在低温低湿环境中制备，片剂质量更高。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：

1.一种黑果枸杞片剂，按重量计，由以下组分组成：微晶纤维素10～30％，无水乳糖15～35％，微粉硅胶2～10％，余量为黑果枸杞粉末。

进一步，按重量计，由以下组分组成：微晶纤维素25～30％，无水乳糖20～30％，微粉硅胶6～10％，余量为黑果枸杞粉末。

进一步，按重量计，由以下组分组成：微晶纤维素29.56％，无水乳糖26.91％，微粉硅胶6.24％，余量为黑果枸杞粉末。

进一步，所述黑果枸杞粉末的粒度在100～800目之间。

进一步，所述黑果枸杞粉末为超微粉末，粉末的粒度在300～800目之间。

进一步，所述片剂压片条件为：环境温度0-5℃之间，环境湿度25-35％之间。

进一步，所述无水乳糖用一水乳糖或麦芽糊精代替。

进一步，所述微粉硅胶用硬脂酸镁或滑石粉代替。

进一步，所述黑果枸杞超微粉末由以下方法制备：

(1)黑果枸杞除杂后干燥处理至含水量为0.5～8％；

(2)将干燥后获得的黑果枸杞进行初步粉碎，粉碎后的粉末粒径以满足低温气流超微粉碎的条件为准；

(3)将初步粉碎后的粉末置于-60～-80℃的温度下冷冻处理0～4h；

(4)将冷冻处理后的粉末进行低温气流超微粉碎，超微粉碎条件为：分级机转速35～55Hz，气源压力0.65～0.85MPa。

进一步，所述步骤(3)中将初步粉碎后的粉末置于-80℃的温度下冷冻处理2h；所述步骤(4)中低温气流超微粉碎条件为分级机转速55Hz，气源压力0.7MPa。

进一步，所述步骤(4)中低温气流超微粉碎条件为分级机转速45～55Hz，气源压力0.65～0.75MPa。

进一步，所述步骤(1)中黑果枸杞干燥处理温度为60～100℃。