[发明专利]一种抗菌合成树脂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711402784.0 申请日: 2017-12-22
公开(公告)号: CN107936510A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 纪显志 申请(专利权)人: 安徽高盛化工股份有限公司
主分类号: C08L67/04 分类号: C08L67/04;C08L63/00;C08L81/02;C08L69/00;C08L61/24;C08L23/12;C08L5/08;C08L1/14;C08K13/06;C08K7/24;C08K9/12;C08K3/16;C08K3/22;C
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 代理人: 杨霞,翟攀攀
地址: 233200 安徽省滁州市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗菌 合成树脂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及合成树脂制备工艺的技术领域,尤其涉及一种抗菌合成树脂及其制备方法。

背景技术

合成树脂是一种人工合成的一类高分子聚合物,用于制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料,广泛使用的树脂混凝土也以合成树脂为胶凝材料。由于合成树脂和其他竞争材料相比具有明显的性能和成本优势,其应用也渗透到国民经济各个方面。

中国申请专利文献“一种合成树脂及其制备方法和应用(申请公布号:CN102174217A)”公开了一种合成树脂组合物,按重量百分比计,它由35%的组分A和65%的组分B组成;所述组分A由以下重量份的单体聚合而成:20份聚乙烯、20份聚丙烯、15份聚酯、8份尼龙、10份邻苯二甲酸酐和4份季戊四醇;所述的组分B由以下重量份的原料制备得到:松焦油20份、环烷油8份、古马隆树脂10份、420树脂5份和橡胶粉57份,本发明所述的树脂组合物能够有效利用高分子材料的废弃物,变废为宝,减少环境污染,但是其阻燃性能无法满足实际使用时的需求。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种抗菌合成树脂及其制备方法,以解决在中国专利申请文献“一种合成树脂及其制备方法和应用(申请公布号:CN102174217A)”公开的合成树脂抗菌性能不足的问题。

本发明提出的一种抗菌合成树脂,包括以下原料:聚乳酸、有机氟环氧树脂、聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚羟基丁酸酯、加氢对苯二胺、脲醛树脂、聚丙烯树脂、聚羟基丁酸酯、丙烯酸月桂酯、钼酸钙、磷酸三甲酯、聚已内酯、氟微粉、纳米蒙脱土、硼酸锌、氯化石蜡、分散剂CNF、单壁碳纳米管、壳聚糖、氧化锌、硅烷偶联剂KH-560、抗菌改性助剂;

所述壳聚糖、氧化锌、硅烷偶联剂KH-560和抗菌改性助剂的重量比为(6-10):(8-12):(4-6):(10-20)。

进一步的,所述壳聚糖、氧化锌、硅烷偶联剂KH-560和抗菌改性助剂的重量比为8:10:5:15。

进一步的,以重量份为单位,包括以下原料:聚乳酸40-60份、有机氟环氧树脂15-35份、聚苯硫醚5-15份、聚碳酸酯8-16份、聚羟基丁酸酯4-8份、加氢对苯二胺3-9份、脲醛树脂2-6份、聚丙烯树脂1-5份、聚羟基丁酸酯3-6份、丙烯酸月桂酯2-8份、钼酸钙1-5份、磷酸三甲酯4-8份、聚已内酯3-9份、氟微粉2-6份、纳米蒙脱土1-4份、硼酸锌3-5份、氯化石蜡4-8份、分散剂CNF 3-9份、单壁碳纳米管2-5份、壳聚糖6-10份、氧化锌8-12份、硅烷偶联剂KH-560 4-6份、抗菌改性助剂10-20份。

进一步的,所述抗菌改性助剂的原料按重量份包括:天然沸石5-15份、质量分数为5-15%的氯化钠溶液4-8份、质量分数为4-8%的氯化镧溶液3-6份、质量分数为3-5%的硝酸银溶液2-5份、正硅酸乙酯1-5份、乙烯基三乙氧基硅烷3-6份、氨水4-8份、醋酸丁酸纤维素3-9份。

进一步的,所述抗菌改性助剂按如下工艺进行制备:将天然沸石和质量分数为5-15%的氯化钠溶液混合均匀,搅拌1-3h,过滤脱水,烘干,然后于450-550℃焙烧0.5-1.5h,然后置于质量分数为4-8%的氯化镧溶液中,搅拌1-3h,过滤脱水,烘干,然后置于180-220℃焙烧0.5-1.5h,然后置于质量分数为3-5%的硝酸银溶液中,搅拌2-4h,烘干后得到物料a;将物料a、正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷和氨水混合均匀,搅拌5-7h,真空过滤,用无水乙醇洗涤2-4次,然后加入醋酸丁酸纤维素混合后,搅拌20-40min得到抗菌改性助剂。

本发明还提供一种抗菌合成树脂的制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份将聚乳酸、有机氟环氧树脂、聚苯硫醚和聚碳酸酯混合均匀,升温至80-90℃,保温20-40min,接着加入钼酸钙、磷酸三甲酯、聚已内酯、氟微粉、纳米蒙脱土、硼酸锌、氯化石蜡和单壁碳纳米管混合均匀,继续升温至110-120℃,保温1-2h,接着于1500-2500r/min转速搅拌30-50min,冷却至室温得到基料;

S2、将壳聚糖、氧化锌、硅烷偶联剂KH-560和抗菌改性助剂混合均匀,升温至80-90℃,保温10-20min,接着于650-850r/min转速搅拌10-20min,冷却至室温得到改性料;

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