[发明专利]一种切边机

说明书

本发明涉及一种切边机，包括上座、下座和中座，所述的下座的上端通过若干根导柱与上座相连，所述的中座沿着导柱在上座和下座之间升降，所述的下座的前端两侧横向伸出布置有支架，两个支架之间转动连接有翻转座，该翻转座的上侧布置有滑动模座，所述的滑动模座的前端安装有推移油缸，所述的翻转座的上端两侧和下座的上端两侧均布置有导轨，其中一侧支架上安装有驱动翻转座转动的液压马达，另一侧支架通过旋转密封结构与翻转座相连，所述的上座上居中竖直安装有驱动中座上下升降的子母油缸。本发明结构简单，具有翻转机构，自动化程度高，节能效果好。

技术领域

本发明涉及切边机领域，特别是涉及一种切边机。

背景技术

切边机是压铸模具的使用生产过程中都需要用到的设备，主要是用于将压铸模具成型后的产品的边缘多余部分切掉，切边主要是使用安装在中座上的切边模进行切边，而中座是通过上座上的主油缸驱动进行升降的，现在的中座在停止不动的时候是靠主油缸保压锁住的，并没有其他的防下坠保险结构，这样一旦主油缸的油管爆裂，主油缸缸体中的油压泄漏就会造成中座自动下坠，造成安全事故；

另外，现在为了方便产品和模具的安装，往往是在切边机上安装翻转座，翻转座是需要转动的，翻转座在翻转到水平位置时其一端可以与切边机的下座相靠，使其无法继续顺时针转动，但是现在还没有限制翻转座反向转动的结构，这就导致如果翻转座的外侧端上站上一个人或者放置重物就有可能导致翻转座反向转动，造成安全事故。

在翻转座翻转到水平位置的时候其一端需要与切边机的下座接触支撑，以防止翻转座继续翻转，而切边机的下座上与翻转座相接触的支撑块是可以调节高度的，但是往往调节是有误差的，导致翻转座无法翻转到水平位置，调节起来很麻烦，费时费力。

翻转座上也要安装模具，模具需要连接液压油管，所以需要将油管接到翻转座内部，而如果外部的油管直接接到翻转座上则容易造成油管的扭转，脱落损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种切边机，结构简单，具有翻转机构，自动化程度高，节能效果好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种切边机，包括上座、下座和中座，所述的下座的上端通过若干根导柱与上座相连，所述的中座沿着导柱在上座和下座之间升降，所述的下座的前端两侧横向伸出布置有支架，两个支架之间转动连接有翻转座，该翻转座的上侧布置有滑动模座，所述的滑动模座的前端安装有推移油缸，所述的翻转座的上端两侧和下座的上端两侧均布置有导轨，其中一侧支架上安装有驱动翻转座转动的液压马达，另一侧支架通过旋转密封结构与翻转座相连，所述的上座上居中竖直安装有驱动中座上下升降的子母油缸。

作为优选，所述的子母油缸包括油缸套和主缸体，所述的油缸套的上下两端分别安装有上法兰和下法兰，所述的主缸体位于油缸套内且一端从下法兰穿出，所述的主缸体内部居中沿轴向布置有延伸至其上端的内油腔，该内油腔内布置有上端通入到上法兰内的注油管，该注油管内部布置有贯通两端的注油孔，该注油孔的上端与上法兰侧壁上布置的进油孔相连通，所述的主缸体的上端与上法兰之间布置有进油腔。

进一步的，所述的主缸体的上端外侧连接有与油缸套内壁相接触的导向轴套。

进一步的，所述的旋转密封结构包括安装在翻转座一侧的旋转轴，所述的旋转轴的一端与翻转座固定相连，其中部架设在支架上，该旋转轴的另一端套接有油管连接轴套，所述的油管连接轴套的外侧壁上轴向并排布置有一对油管接口，所述的油管连接轴套的内侧壁上布置有与油管接口相对应的环形槽，所述的旋转轴上位于翻转座与支架之间的部位两侧侧壁上对称布置有内油管接口，所述的旋转轴内部布置有连接内油管接口和对应的环形槽的内油道。

进一步的，所述的翻转座一侧伸出布置有挡块，所述的支架上与挡块相对应的位置滑动穿过布置有圆柱销，该圆柱销的一端位于挡块的上方，另一端安装有限位插板，所述的支架的外侧靠近圆柱销的位置安装有限位座，该限位座朝向圆柱销的一侧并排开有一对限位插槽，所述的限位插板插入到任意一个限位插槽中。