[发明专利]一种含蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜及制备方法

权利要求书

1.一种含蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜的制备方法，其特征在于，将蒽重氮盐与盐酸溶液及亚硝酸钠制成混合溶液，然后将氧化石墨烯、柠檬酸钠和水混合并超声分散后与混合溶液进行重氮化反应，然后气流干燥后得到复合改性材料，并与基体树脂、增塑剂及抗氧剂混合、吹塑成膜，即得改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜，制备的具体步骤如下：

（1）将蒽重氮盐加入盐酸溶液中，搅拌至完全溶解，然后加入亚硝酸钠，搅拌均匀，制得混合溶液；其中：蒽重氮盐40～50重量份、亚硝酸钠4～8重量份、盐酸溶液42～56重量份；

（2）将氧化石墨烯、柠檬酸钠与去离子水按一定的重量份混合，采用超声波分散仪进行分散，然后将分散液与步骤（1）制得的混合溶液按比例混合，并搅拌均匀，采用液氮降低体系温度，使蒽重氮盐溶液与氧化石墨烯分散液发生重氮化反应，形成新的π-π共轭体系，以实现对氧化石墨烯的改性，反应结束后出料，然后采用气流干燥器进行干燥，制得复合改性料；其中，氧化石墨烯3～5重量份、柠檬酸钠0.5～1重量份、去离子水94～96.5重量份；所述蒽重氮盐溶液与氧化石墨烯分散液混合的质量比例为1:2～2:3；

（3）将步骤（2）所得的复合改性料与基体树脂、增塑剂及抗氧剂按一定的重量份预混均匀，然后采用挤出机进行吹塑成膜，经冷拉及卷曲，即可制得蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜；其中，复合改性料15～30重量份、基体树脂62～82份重量份、增塑剂3～8重量份、抗氧剂0.2～0.3重量份。

2.根据权利要求1所述一种含蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述盐酸的质量浓度为35～45%。

3.根据权利要求1所述一种含蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述超声波分散仪的功率为1000～1500W，工作频率为20～25kHz。

4.根据权利要求1所述一种含蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述反应时的搅拌转速为50～60r/min，反应温度为10～15℃。

5.根据权利要求1所述一种含蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述气流干燥器的预热器加热温度为80～90℃，物料在直立管内的流速为16～20m/s。

6.根据权利要求1所述一种含蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述基体树脂为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一种。

7.根据权利要求1所述一种含蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述增塑剂为邻苯二甲酸二丙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯或邻苯二甲酸二甲酯中的至少一种；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂CA、抗氧剂DNP或抗氧剂TPP中的至少一种。

8.根据权利要求1所述一种含蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述挤出机为双螺杆挤出机、三螺杆挤出机或四螺杆挤出机中的一种，螺杆直径为40～50mm，螺杆长径比为25:1～30:1，模头直径为60～80mm，吹膜厚度为10～100μm。

9.权利要求1～9任一项所述制备方法制备得到的含蒽改性氧化石墨烯的转光塑料薄膜。