[发明专利]一种自锁式分切圆盘刀刀座及其加工方法

说明书

本发明公开了一种自锁式分切圆盘刀刀座及其加工方法，属于刀具技术领域。它包括环形刀座本体，在环形刀座本体内侧设有环形凹槽，凹槽内设有滚珠和偏心垫圈，环形刀座本体的中心轴线与环形凹槽的中心轴线不在同一直线上。该刀座通过在刀座本体上设置环形凹槽，并配合有滚珠和偏心垫圈，环形刀座本体的中心轴线与环形凹槽的中心轴线不在同一直线上，刀座与刀轴在圆周方向上发生相对转动，偏心垫圈的偏心作用是滚珠咬紧卡位，滚珠紧紧顶住环形凹槽内的偏心垫圈，可将刀座牢牢固定在刀轴上，刀座端面跳动值为0.005mm，保证了分切机的分切精度符合生产要求，避免上、下刀片在高速旋转过程中相互重叠碰撞，保护刀片不受损坏。

技术领域

本发明属于刀具技术领域，更具体地说，涉及一种自锁式分切圆盘刀刀座及其加工方法。

背景技术

分切机又称为分条机，其配置的是圆片形刀片以及圆形刀座。例如专利文献1：中国专利CN201720287052.0公开了一种分切机放刀座，包括刀轴座，上限位板和下限位板分别与安装轴平行设置，刀座另一端设为开口，安装轴上交替插接有多个精密垫块和多个刀片，精密垫块呈管状设置，刀片的中部设有与安装轴直径相匹配的安装孔，位于安装孔外侧的刀片上设有用于安插精密垫块的环形凹槽，刀片的两侧设有呈T型的限位滑块，与限位滑块相对的刀座内壁上设有与限位滑块匹配的限位滑槽，安装轴上还插接有用于固定精密垫块和刀片的挡板，挡板的上下两端分别与上限位板和下限位板的端部通过螺钉连接。

又如专利文献2：中国专利CN201410251874.4公开了一种卷盘产品分条机刀座，呈圆环形，套装在收卷单元中分切刀下方的垫辊上，在其一个侧面上加工有一个外凸的内圆环，在内圆环上套装有一片环形刀片，在紧贴环形刀片外侧的内圆环上，加工有卡槽，在卡槽内安装有卡环。

现有技术中的利用上述的两种分切刀刀座，分切时，分切机的转动依靠锁紧在刀轴上的刀座带动，刀座能否紧固在刀轴上以及刀座紧固后是否偏摆直接关系到剪切后材料的质量。一般情况下，刀座紧固在刀轴上，检测刀座的端面跳动超过0.01mm时，就会造成上、下刀片在高速旋转过程中相互间断性重叠碰撞，而上刀片的厚度不超过5mm，在发生碰撞之后极容易造成刀片崩口。为了解决上述的问题，经检索，专利文献3：中国专利CN201220557532.1公开了一种切纸机偏心自锁底圆刀片，包括底圆刀片和底圆刀轴，底圆刀轴设置在底圆刀片的内部，底圆刀片为圆环状，底圆刀片的内周上设有偏心槽，底圆刀轴的外周上设有长键槽，底圆刀片内的偏心槽与底圆刀轴上的长键槽之间设有月牙键，根据切纸尺寸的要求，确定底圆刀片在底圆刀轴上的位置后，转动底圆刀片，这时，月牙键在底圆刀片偏心槽中相对滑动，即可锁紧底圆刀片。又如专利文献4：中国专利CN201210571275.1公开了一种自带锁紧装置的刀座加工方法，其步骤为：(1)刀座的原材料准备；(2)锻造毛坯的退火处理，退火温度为780℃～840℃，退火时间为4～6小时；(3)锻造毛坯的粗加工；(4)刀座的热处理：在20分钟内加热到830℃，保温45分钟后淬火，淬火介质为2#淬火油，然后在450℃～480℃温度下进行两次回火；(5)刀座的深加工：采用线切割的方法切割缝隙及圆弧段；且对刀座发黑处理。该方法公开了刀座的加工方法，却没有披露相关的结构，此外，该刀座的加工方法无法加工本发明的刀座，使用受限。

发明内容

1.要解决的问题

针对目前现有技术刀座难锁紧且锁紧后容易产生偏摆现象，进而影响分切的精度，同时刀座内孔与刀轴的配合间隙配合，造成刀座难以装配和拆卸的问题，本发明的目的是提供一种自锁式分切圆盘刀刀座，结构简单，刀座在刀轴上易拆卸，且刀座能锁紧在刀轴上，刀座端面跳动值为0.005mm，保证了分切机的分切精度符合生产要求，避免上、下刀片在高速旋转过程中相互重叠碰撞，保护刀片不受损坏。

本发明还提供了一种上述自锁式分切圆盘刀刀座的加工方法，环形刀座本体的硬度与滚珠的硬度相接近，提高环形刀座本体的耐磨性，同时提高刀座的加工效率，得到的刀座端面跳动值为0.005mm。

2.技术方案