[发明专利]一种碱金属催化剂的回收方法

权利要求书

1.一种碱金属催化剂的回收方法，其特征在于，所述回收方法包括：

提供由煤催化气化反应后的灰渣与水直接构成的渣浆，所述灰渣包含有可溶性碱金属化合物和不可溶性碱金属化合物；

将所述渣浆与消解剂混合，进行一步消解反应，其中，一步消解反应的步骤包括：

将所述渣浆、添加剂与消解剂混合，进行一步消解反应；所述添加剂为碱金属催化剂和氧化铝，或者所述添加剂为氧化铝；

其中，所述碱金属催化剂用于维持回收后的所述碱金属催化剂的总负载量不变；所述氧化铝用于将所述可溶性碱金属化合物中包含的无催化活性的碱金属硅酸化合物转化为具有催化活性的碱金属氢氧化物；

在所述添加剂包括有所述氧化铝的情况下，所述氧化铝与所述灰渣中的总碱金属离子的摩尔比为0.05:1~0.1:1；

其中，所述灰渣中的总碱金属离子包括：所述可溶性碱金属化合物中的碱金属离子和所述不可溶性碱金属化合物中的碱金属离子。

2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，在所述添加剂包括有所述碱金属催化剂的情况下，补充的所述碱金属催化剂为碱金属氢氧化物。

3.根据权利要求2所述的回收方法，其特征在于，补充的所述碱金属氢氧化物中的碱金属离子与所述灰渣中的总碱金属离子的摩尔比为0.05:1~0.5:1；

其中，所述灰渣中的总碱金属离子包括：所述可溶性碱金属化合物中的碱金属离子和所述不可溶性碱金属化合物中的碱金属离子。

4.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述将所述渣浆、添加剂与消解剂混合，进行一步消解反应的步骤具体包括：

将所述渣浆排入到消解反应单元中；

将消解剂与添加剂分散在热液体中形成均匀的悬浊液；

将所述悬浊液加入到所述消解反应单元中与所述渣浆进行一步消解反应。

5.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，

所述渣浆中水渣比为3~6，所述水渣比为水质量与所述灰渣质量的比例；

消解温度为180℃~200℃，消解压力为0.1~1.0MPa，消解时间为1~3h；

所述消解剂中的金属离子与所述灰渣中的总碱金属离子的摩尔比为0.5:1~2.5:1，所述灰渣中的总碱金属离子包括：所述可溶性碱金属化合物中的碱金属离子和所述不可溶性碱金属化合物中的碱金属离子。

6.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述碱金属催化剂为钾催化剂，所述可溶性碱金属化合物和所述不可溶性碱金属化合物分别为可溶性钾化合物和不可溶性钾化合物；

所述消解剂为氢氧化钙和/或氧化钙。

7.根据权利要求1至6任一项所述的回收方法，其特征在于，所述回收方法还包括：

对所述一步消解反应完毕后的消解渣浆进行固液分离，得到消解回收液；

对所述消解回收液进行浓缩处理，得到碱金属催化剂溶液。

8.根据权利要求7所述的回收方法，其特征在于，所述回收方法还包括：

将所述碱金属催化剂溶液负载在待处理的原煤上，以进行催化气化处理。