[发明专利]一种矿物发泡温拌剂及其制备方法在审
| 申请号： | 201711367545.6 | 申请日： | 2017-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN108033461A | 公开（公告）日： | 2018-05-15 |
| 发明（设计）人： | 李明;赵普;何唯平;高云龙;胡邵峰;郑志华 | 申请（专利权）人： | 深圳海川新材料科技股份有限公司;深圳市海川实业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B39/22 | 分类号： | C01B39/22;C04B24/12;C04B103/42 |
| 代理公司： | 中山市兴华粤专利代理有限公司 44345 | 代理人： | 吴剑锋 |
| 地址： | 518000 广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 矿物 发泡 温拌剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种矿物发泡温拌剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高岭土20～40份，氢氧化钠5～10份，硅源10～20份，铝源13～25份，分子筛结构导向剂0.5～2份，酰胺基脂肪多胺1～3份。
2.根据权利要求1所述的述的一种矿物发泡温拌剂，其特征在于，所述高岭土为煅烧高岭土，粒径小于200目。
3.根据权利要求1所述的述的一种矿物发泡温拌剂，其特征在于，所述的硅源为硅酸钠或水玻璃。
4.根据权利要求1所述的述的一种矿物发泡温拌剂，其特征在于，所述的铝源为铝酸钠或氢氧化铝。
5.根据权利要求1所述的述的一种矿物发泡温拌剂，其特征在于，所述分子筛结构导向剂为X型分子筛。
6.根据权利要求1-5任一所述矿物发泡温拌剂的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
A.将高岭土与氢氧化钠溶液混合后置于高压反应釜中，加热至180～240℃在自压条件下活化处理4～8h；
B.冷却后加入水以补充水量，搅拌混合均匀，同时添加硅源和铝源，调配物料的摩尔配比；
C.添加分子筛结构导向剂，搅拌混合均匀；在70～90℃条件下静置陈化8～12h；
D.将步骤C所得陈化后的混合物在90～110℃条件下晶化3～10h；
E.将步骤D所得晶化产物进行洗涤，随后向晶化产物中添加酰胺基脂肪多胺，过滤，在60～80℃条件下干燥，得到矿物发泡温拌剂。
7.根据权利要求6所述的矿物发泡温拌剂的制备方法，其特征在于，所述步骤B各物料的摩尔配比：
Na
8.根据权利要求1-6所述的矿物发泡温拌剂的制备方法，其特征在于，所述酰胺基脂肪多胺为C12-C18脂肪基环氧乙烷加成物。
9.根据权利要求6所述的矿物发泡温拌剂的制备方法，其特征在于，步骤E洗涤后所述晶化产物的pH值小于11。
10.根据权利要求6所述的矿物发泡温拌剂的制备方法，其特征在于，所述矿物发泡温拌剂的800℃灼烧失重为18％～23％。
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