[发明专利]利用凝胶注模成型工艺制作氧化锆陶瓷手机后盖的方法在审
申请号: | 201711366285.0 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN107914333A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 王有才;李楷 | 申请(专利权)人: | 湖南正阳精密陶瓷有限公司 |
主分类号: | B28B1/26 | 分类号: | B28B1/26;B28B3/02;B28B17/02 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙)31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412200 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 凝胶 成型 工艺 制作 氧化锆 陶瓷 手机 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到一种手机后盖的制作方法,尤其是指一种氧化锆陶瓷手机后盖制作方法,该种氧化锆陶瓷手机后盖制作方法是利用凝胶注模成型工艺制作氧化锆陶瓷手机后盖,主要用于氧化锆陶瓷手机后盖的制作加工,属于氧化锆陶瓷薄片制作技术领域。
背景技术
随着智能手机的发展,对手机材料的要求也越来越高了,氧化锆陶瓷手机后盖由于其优异的性能,广受欢迎,但是由于成本较高、产能不足导致了普及障碍,其主要原因是氧化锆陶瓷手机后盖需要采用精密陶瓷加工工艺,其材料生产和加工工艺较为繁杂,通常包括几十道工序及无数种工艺控制和材料控制,主要包括上游的粉体材料、中游的成型/烧结、后加工等几个环节,每个环节都面临无数种方案可以选择;烧结后的后加工研磨处理只能是表面性能的改进,为保证产成品的尺寸、精度等指标,需要在材料、生瓷成型、烧结过程中考虑收缩性、一致性,需要反复实验和改进,这里面的技术诀窍构成了氧化锆陶瓷后盖制造的巨大难点。而现有的氧化锆陶瓷手机后盖制造中存在诸多不足:
(1) 目前通常采用干压法或等静压法生产平板形状的氧化锆陶瓷块,再经过大量后续加工(CNC)成手机后盖,这两种方法成型的氧化锆陶瓷密度不均匀,强度低于凝胶注模法生产的氧化锆陶瓷,且干燥时间较长。
(2)现有的凝胶注模工艺的氧化锆陶瓷工艺普遍采用金属或塑料等材料制作不渗水的模具,采用这样的凝胶注模法生产氧化锆陶瓷瓷块,存在产品气孔多,生产效率低等缺点。
(3) 现有的氧化锆陶瓷手机后盖烧结出来的坯料加工余量大,而氧化锆陶瓷本身的可加工性能不是很好,所以在后续对烧结成型的毛坯件进行研磨、抛光、钻孔等后处理加工环节中耗费的人力物力过大,且合格率低,导致成本上升。
这些问题的存在都会导致氧化锆陶瓷手机后盖的应用受限,因此很有必要对此加以改进。
通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道,与本发明有一定关系的专利主要有以下几个:
1、专利号为CN201510864223.7,名称为“一种基于凝胶注模工艺的氧化锆陶瓷工艺品制备方法” 的发明专利,该专利公开了一种基于凝胶注模工艺的氧化锆陶瓷工艺品制备方法,包括如下步骤:提供钇稳定氧化锆粉体、氧化铝粉体、氮化硅粉体、分散剂、凝胶剂、脱模剂;将钇稳定四方相氧化锆粉体、氧化铝粉体、氮化硅粉体、分散剂和适量去离子水球磨后,制备得到陶瓷粉料悬浮物,调节陶瓷粉料悬浮物的pH为9~10;将陶瓷粉料悬浮物进行预热;将凝胶剂加热溶解得到凝胶剂溶液,趁热将凝胶剂溶液加入至预热的陶瓷粉料悬浮物中,搅拌混合,并进行除泡,得到陶瓷浆料;在模具内侧壁涂覆脱模剂后,向模具内注入陶瓷浆料,静置成型,脱模干燥后,得到工艺品生坯;将工艺品生坯进行煅烧,得到氧化锆陶瓷工艺品。
2、专利号为CN201510591221.5,名称为“具有无线充电功能的氧化锆陶瓷后盖及其制造方法” 的发明专利,该专利公开了一种具有无线充电功能的氧化锆陶瓷后盖及其制造方法,所述氧化锆陶瓷后盖是由氧化锆陶瓷背板与涂覆在所述氧化锆陶瓷背板上的复合浆料共烧而获得的氧化锆陶瓷后盖,所述复合浆料经烧结形成与所述氧化锆陶瓷背板一体化的无线充电线圈,其中配制所述复合浆料的原料包括以重量百分比计的银粉70~80%、石墨烯2~5%、碳纳米管3~8%、玻璃粉15~20%。
3、专利号为CN94103126.8, 名称为“一种制备氧化钇掺杂的氧化锆陶瓷微滤膜的溶胶凝胶法”的发明专利,该专利公开了一种制备氧化钇掺杂的氧化锆陶瓷微滤膜的溶胶凝胶法,采用溶胶凝胶法制备无机陶瓷膜,以ZrOCl2·8H2O和Y2O3为起始原料配制成混合水溶液,以聚乙二醇为添加剂,以氨水使钇、锆共沉淀,以盐酸胶溶的方法制备含钇、锆的溶胶,涂敷在基底表面,在一定湿度下放置脱水干燥后,在炉中缓慢升温至460-850℃,保温1.5小时以上,随炉冷却,制得氧化钇掺杂的氧化锆固溶体陶瓷微滤膜,膜层均匀、孔径分布窄。
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