[发明专利]钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法有效
申请号: | 201711363518.1 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN108097927B | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 赵高瞻;黄志伟;陈强;陶健全;万元元;李明;柴舒心;鲁美琪 | 申请(专利权)人: | 中国兵器工业第五九研究所 |
主分类号: | B22D19/00 | 分类号: | B22D19/00;C23C10/22;C23C10/02;C22C21/02 |
代理公司: | 50209 重庆弘旭专利代理有限责任公司 | 代理人: | 石欢欢 |
地址: | 400039 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 镶嵌 表面渗铝 铸造 预处理 表面活化处理 嵌件表面 嵌件 十二烷基苯磺酸钠 去应力处理 稀土铝合金 组织均匀性 浸入 晶粒 二次扩散 界面应力 励磁电压 失效行为 性能优势 铸件铸造 氩气保护 磁力 前处理 外场 预热 耐磨 夹持 均化 耐压 轻质 熔体 渗铝 细化 液面 清洗 施加 | ||
1.钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法,其特征在于,包括清洗步骤、表面活化处理步骤、表面渗铝处理步骤和二次扩散与去应力处理步骤,其特征在于,所述表面活化处理步骤具体为将钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件置于70-85℃的ZnCl2、K2ZrF6、十二烷基苯磺酸钠和水组成的溶液中处理3-6min,所述表面渗铝处理步骤具体为将经390-410℃预热后的钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件牢固夹持,浸入710-730℃稀土铝合金熔熔体中进行表面渗铝处理0.5-6min,液面由氩气保护,渗铝过程施加螺旋磁力外场,励磁电压为50-80V。
2.根据权利要求1所述的钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法,其特征在于,以质量百分比计,所述溶液的配比关系为:2.5%-3.5%ZnCl2、4.5%-5.5%K2ZrF6、0.1%-0.15%十二烷基苯磺酸钠和水余量。
3.根据权利要求1或2所述的钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法,其特征在于,还包括以下步骤:将钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件置于70-85℃的ZnCl2、K2ZrF6、十二烷基苯磺酸钠和水组成的溶液中处理后烘干。
4.根据权利要求3所述的钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法,其特征在于,所述烘干的温度为180-220℃,时间≥30min。
5.根据权利要求1、2或4所述的钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法,其特征在于,所述清洗步骤具体为将钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面喷砂毛化处理后,置于70-80℃的Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3、十二烷基苯磺酸钠和水组成的溶液中处理10-15min。
6.根据权利要求3所述的钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法,其特征在于,所述清洗步骤具体为将钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面喷砂毛化处理后,置于70-80℃的5.5%-6.5%Na2CO3、4%-5%Na3PO4、5%-6%Na2SiO3、0.1%-0.15%十二烷基苯磺酸钠和水余量组成的溶液中处理10-15min;均以质量百分比计。
7.根据权利要求5所述的钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法,其特征在于,所述清洗步骤具体为将钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面喷砂毛化处理后,置于70-80℃的5.5%-6.5%Na2CO3、4%-5%Na3PO4、5%-6%Na2SiO3、0.1%-0.15%十二烷基苯磺酸钠和水余量组成的溶液中处理10-15min;均以质量百分比计。
8.根据权利要求6所述的钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法,其特征在于,所述清洗步骤具体为将钢-铝合金镶嵌铸造的嵌件表面喷砂毛化处理后,置于70-80℃的5.5%-6.5%Na2CO3、4%-5%Na3PO4、5%-6%Na2SiO3、0.1%-0.15%十二烷基苯磺酸钠和水余量组成的溶液中处理10-15min;均以质量百分比计。
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