[发明专利]一种包覆型软磁磁粉芯的制备方法在审
| 申请号： | 201711363419.3 | 申请日： | 2017-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN108242311A | 公开（公告）日： | 2018-07-03 |
| 发明（设计）人： | 梅庆波;王文新;史玉玲 | 申请（专利权）人： | 梅庆波 |
| 主分类号： | H01F1/26 | 分类号： | H01F1/26;B22F1/00;B22F3/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213000 江苏省常州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 磁粉芯 金属软磁粉末 表面形成 高温退火 包覆型 电阻率 磷化层 软磁 制备 磁性材料技术 铁氧体包覆层 锰锌铁氧体 频率稳定性 有机粘结剂 畴壁位移 高频特性 高频性能 绝缘包覆 涡流损耗 包覆层 电接触 再利用 包覆 阻碍 | ||
1.一种包覆型软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
（1）取金属软磁粉末球磨过筛，并用磷酸乙醇溶液均匀喷洒在其表面，再搅拌成均匀浆料状并静置20～30min，干燥得磷化处理金属软磁粉末；
（2）取氯化亚铁、氯化锰、氯化锌，加入去离子水中并加热至50～60℃，搅拌30～40min，得铁锰锌溶液；
（3）取磷化处理金属软磁粉末，加入去离子水中搅拌均匀后滴加铁锰锌溶液，并加入氢氧化钠溶液调节pH为10～11，静置过滤后洗涤干燥，得包覆磁粉；
（4）取包覆磁粉、硬脂酸镁、硅酮树脂，加入无水乙醇中搅拌20～30min，干燥后转入模具中压制成环形坯，再退火处理1～2h，得包覆型软磁磁粉芯。
2.如权利要求1所述的一种包覆型软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述金属软磁粉末为FeSiAl、FeSiCr、FeSiNi合金粉末中的任意一种。
3.如权利要求1所述的一种包覆型软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述磷酸乙醇溶液的质量分数为0.4～1.6%，用量为金属软磁粉末质量的5～20%。
4.如权利要求1所述的一种包覆型软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述氯化亚铁、氯化锰、氯化锌、去离子水的重量份为12.7～19.0份氯化亚铁，3.8～5.7份氯化锰，2.7～4.1份氯化锌，200～300份去离子水。
5.如权利要求1所述的一种包覆型软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述铁锰锌溶液用量为磷化处理金属软磁粉末质量的0.34～1.36倍。
6.如权利要求1所述的一种包覆型软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述包覆磁粉、硬脂酸镁、硅酮树脂的重量份为50～100份包覆磁粉，1.5～3.0份硬脂酸镁，2.5～5.0份硅酮树脂。
7.如权利要求1所述的一种包覆型软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述压制成型过程为在1600～1800MPa下压制成环形坯。
8.如权利要求1所述的一种包覆型软磁磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述退火处理为在氮气氛围，550～650℃下退火处理1～2h。
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