[发明专利]一种金刚石线切割加工设备及钕铁硼磁体的切割方法

说明书

本发明公开了一种金刚石线多线切割加工设备，包含支座、放线辊组件、放线力矩轮组件、槽辊架、槽辊、收线力矩轮组件、收线辊组件、工作台、金刚石线，槽辊架支撑在支座上，两个以上的槽辊平行安装在槽辊架上；工作台安装在槽辊架下方，放线辊导轨和收线辊导轨与支座相连，收放线辊组件设置在沿收放线辊导轨往复运动的放线传送车上；金刚石线的一端缠绕在放线辊上，另一端通过放线力矩轮后在槽辊上缠绕，之后再通过收线力矩轮后缠绕在收线辊上；采用表面镀有金刚石微粒的切割线，不用再加磨料，明显改变切割质量和改善工作环境；本发明还涉及一种钕铁硼磁体的金刚石线切割加工方法，明显改变切割质量，切削液可以循环使用，有利于环境保护。

技术领域

本发明涉及一种多线切割加工设备及切割加工方法，特别是涉及一种金刚石线的多线切割加工设备及钕铁硼磁体的切割方法，也可用于半导体材料的切割加工，属于特种切割加工设备领域。

背景技术

钕铁硼稀土永磁,以其优良的磁性能得到越来越多的应用，被广泛用于医疗的核磁共振成像，计算机硬盘驱动器，音响、手机等；随着节能和低碳经济的要求，钕铁硼稀土永磁材料又开始在汽车零部件、家用电器、节能和控制电机、混合动力汽车，风力发电等领域应用。

由于钕铁硼稀土永磁材料即脆又硬，加工十分困难，普通的加工方法很难达到加工的目的。现有的加工设备主要有电火花线切割设备、内园切片机、多线切割机。其中多线切割机具有产量大，加工效率高，被越来越多的企业采用。

多线切割原理是根据工件要求的切割厚度设计一组槽轮，钢丝线通过一组槽轮形成具有要求厚度的间距网，利用切割线的高速往复运动把磨料带入待切割材料加工区域进行研磨, 而待切割工件通过工作台的升降实现垂直方向的进给，以此将工件同时切割成若干个所需厚度的薄片。为了确保切削过程不断线，现有的多线切割机一般通过一组多个放线导轮组件将切割线引导至待切割材料加工区域的槽轮组件处进行切割，再由一组多个收线导轮组件将切割线引导至收线轮处缠绕收线。

随着技术的发展，人们发现采用表面镀有金刚石微粒的切割线，可以明显提高切割效率，由于金刚石线不用再加磨料，明显改变切割质量和改善切割环境。由于金刚石线既可以切割工件也同时切割导轮组，减少导轮数量是人们要解决的难题，专利CN 103963180A提出了六导轮多线切割机，但它还是没能解决导轮多的问题。另外，现有的多线切割机的主要部件都安装在立板上，这样的设计稳定性差、不易安装和维修，精度差。为了解决放线辊和收线辊放收线时排线均匀，现有的多线切割机都设置有排线机构，在排线机构上也设置了多个导轮。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了新型多线切割设备，并找到了一种稀土永磁磁体的切割方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种金刚石线多线切割加工设备，包含支座、槽辊架、放线辊组件、放线力矩轮组件、槽辊、收线力矩轮组件、收线辊组件、工作台、金刚石线；所述的槽辊架支撑在支座上，两个以上的槽辊平行安装在槽辊架上；工作台安装在槽辊架下方的支座上；支座上还设置有收线辊导轨和放线辊导轨，放线辊组件设置在沿放线辊导轨往复运动的放线传送车上；收线辊组件设置在沿收线辊导轨往复运动的收线传送车上；在放线辊组件和收线辊组件的上方分别设置有放线力矩轮组件和收线力矩轮组件；金刚石线的一端缠绕在放线辊组件上，另一端通过放线力矩轮组件中的放线力矩轮后在槽辊上缠绕，之后再通过收线力矩轮组件中的收线力矩轮后缠绕在收线辊上组件。

所述的槽辊有三个，呈三角形分布，三个槽辊的轴线平行，由槽辊伺服电机驱动同步旋转。

所述的工作台设置有上下移动装置，待切割加工的工件固定在工作台上，随工作台上下移动。

所述的工作台设置有沿竖直和水平两个方向移动的移动装置；待切割加工的工件固定在工作台上，随工作台上下和前后移动，加工加工面为曲面的工件。