[发明专利]一种耐湿耐老化覆膜膜材的生产工艺

说明书

本发明提供了一种耐湿耐老化覆膜膜材的生产工艺。它解决了现有生产工艺采用五层或七层共挤工艺，工序复杂等技术问题。本耐湿耐老化覆膜膜材的生产工艺，生产工艺包括以下步骤：S1、将线密度1300D×1300D的涤纶丝平纹织布作为基布层；S2、按重量份数将PVC糊树脂90‑95份、0.2‑0.8份黑色遮光料、液体阻燃剂5‑10份放入搅拌装置中搅拌均匀，搅拌次数为5‑10次/min，保持20‑30min，制得PVC黑浆；S3、将S2中的PVC黑浆均匀涂覆在S1中的基布层上下侧，得到半成品PVC涂层布；S4、按重量份数将PVC糊树脂80‑90份、防霉剂0.5‑1份、耐寒剂3‑7份、钛白粉8‑12份、遮光剂4‑6份放入搅拌装置中搅拌均匀，搅拌次数为6‑12次/min，保持30‑40min，制得PVC白浆。本发明具有工序简单的特点。

技术领域

本发明涉及一种生产工艺，特别是一种耐湿耐老化覆膜膜材的生产工艺。

背景技术

膜材是膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料，涂层对基材起保护作用，并形成膜材料的密封性能。聚合物膜材料已被广泛应用于工业、农业、医药、环保等领域，目前常用的膜材料多为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯等高分子材料。

经检索，如中国专利文献公开了一种多层吸塑深成型包装膜材料及其生产工艺【申请号：CN201510458983.8；公开号：CN105196679B】。这种多层吸塑深成型包装膜材料的生产工艺，通过吸塑深成型加工工艺制备包装制品，用于替代传统单层或少层共挤包装膜，从而改善产品机械强度，耐热性能，提高包装制品气体阻透性，同时制品外观独特，稳定性高又能节约材料成本，采用五层或七层共挤工艺替代传统的单层或三层共挤，采用环烯烃/乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯等材料替代聚乙烯、聚丙烯等材料进行复合制备吸塑包装膜，提高了吸塑包装制品的抗戳穿强度与耐热、气体阻透性能，提升了产品质量。

该专利中公开的生产工艺虽然可以通过共挤工艺制备出吸塑包装膜，但是，该生产工艺采用五层或七层共挤工艺，工序复杂，因此，设计出一种耐湿耐老化覆膜膜材的生产工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐湿耐老化覆膜膜材的生产工艺，该生产工艺具有工序简单的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐湿耐老化覆膜膜材的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：

S1、将线密度1300D×1300D的涤纶丝平纹织布作为基布层；

S2、按重量份数将PVC糊树脂90-95份、0.2-0.8份黑色遮光料、液体阻燃剂5-10份放入搅拌装置中搅拌均匀，搅拌次数为5-10次/min，保持20-30min，制得PVC黑浆；

S3、将S2中的PVC黑浆均匀涂覆在S1中的基布层上下侧，得到半成品PVC涂层布；

S4、按重量份数将PVC糊树脂80-90份、防霉剂0.5-1份、耐寒剂3-7份、钛白粉8-12份、遮光剂4-6份放入搅拌装置中搅拌均匀，搅拌次数为6-12次/min，保持30-40min，制得PVC白浆；

S5、将S4中的PVC白浆均匀涂覆在S3中的半成品PVC涂层布上下侧，得到成品PVC涂层布；

S6、将S5中的成品PVC涂层布与PVF膜双面复合，形成PVC复合膜，制得耐湿耐老化覆膜膜材。