[发明专利]一种备胎槽

权利要求书

1.一种备胎槽，其特征在于：包括支撑板（1）、上翻边（2）和下翻边（3），所述支撑板（1）的边缘处交替设有上翻边（2）和下翻边（3），所述支撑板（1）的顶部设有T形槽（4），所述支撑板（1）的顶部位于T形槽（4）的一侧开设有长形槽（5），所述支撑板（1）的底部正对长形槽（5）处设有加强槽（6），所述支撑板（1）的顶部两侧对称设有凹槽（7），所述凹槽（7）的一端开设有漏液孔（8），所述T形槽（4）的对应两端分别开设有定位孔（9）。

2.根据权利要求1所述的备胎槽，其特征在于：所述支撑板（1）、上翻边（2）和下翻边（3）呈一体式结构。

3.根据权利要求1所述的备胎槽，其特征在于：所述支撑板（1）从前往后呈趋于收口状。

4.根据权利要求1所述的备胎槽，其特征在于：所述支撑板（1）、上翻边（2）和下翻边（3）均使用加强铝合金制成。

5.根据权利要求1所述的备胎槽，其特征在于：所述加强铝合金的制备方法为，将铝合金棒放入熔炼炉中进行熔炼，当熔炼炉中的温度达到750~760℃时，加入改性磷烯粉并搅拌，改性磷烯粉的加入量是铝合金棒重量的1.8%~1.9%；除渣后即制成铝合金液；铝合金液静置5~6h后，通入氮气保护气，再加入精炼粉进行精炼30~40min，精炼粉的加入量是铝合金液重量的1.6~1.65‰；精炼完成后进行除渣，将除渣后的铝合金液再次静置30~40min，并保持温度在740~750℃；静置后的铝合金液通过铸造机铸造即制成所述加强铝合金。

6.根据权利要求5所述的备胎槽，其特征在于：所述改性磷烯粉的制作方法为，将磷烯倒入磷酸铵溶液中，磷酸铵溶液的质量分数为20%~30%，磷烯与磷酸铵溶液的质量比为的1:10~12，再用超声波分散混合24~36h得到混合液，然后将混合液中的水分蒸干，从而得到半成品；将半成品置于充有氮气的高温炉中进行煅烧，煅烧温度为1000~1100℃，保温时间为48~56h，然后冷却至室温，从而制得氮掺杂磷烯，将氮掺杂磷烯粉碎成粒径小于30μm的粉体即得到所述改性磷烯粉。

7.根据权利要求6所述的备胎槽，其特征在于：所述磷烯的制备方法为，将黑磷分散在氢氧化钠溶液中，黑磷与氢氧化钠溶液的质量比为1:100~200，氢氧化钠溶液的pH值为9~10，并超声处理50~60h，再进行过滤，过滤得到插层黑磷；将插层黑磷和质量分数为50%~60%的碳酸铵溶液按照质量比1:20~30的比例混合，并超声处理72~80h，再进行过滤，然后对过滤后的固体进行干燥，从而得到固混物；对固混物进行微波处理，微波功率为900~1000W，在微波处理30~40min后，即制得所述磷烯。

8.根据权利要求5所述的备胎槽，其特征在于：所述精炼粉由氯化钾、氯化钠和氯化钡按照质量比30~40:3~5:55~60的比例混合制成。

9.根据权利要求5所述的备胎槽，其特征在于：所述铝合金棒的成分及其重量百分比如下，Mg为1.1~1.3%，Si为0.9~0.95%，Fe为0.09~0.13%，Mn为0.07~0.08%，Cr为0.18~0.21%，Zn为0.03~0.04%，Ti为0.08~0.09%，其余为Al。