[发明专利]一种结晶釉装饰日用陶瓷的制备方法

说明书

本发明公开一种结晶釉装饰日用陶瓷的制备方法，其坯釉料配方的重量百分比组成为：坯料:滑石子44%、长石20%、滑石粉14%、石英18%、高岭土4%；结晶釉料：长石49%、氧化锌20%、烧滑石16%、高岭土7%、碳酸钡8%，本发明配方科学合理、工艺技术先进、成品率高、产品质量好，能够在日用陶瓷上产生较好的装饰效果，显著拓宽了结晶釉的应用范围，因此具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明属无机非金属材料（陶瓷）领域，具体涉及一种结晶釉装饰日用陶瓷的制备方法。

背景技术

结晶釉为一种陶瓷表面装饰用釉料，其利用晶种的生长，在陶瓷表面产生天然质朴、手感光滑、美观大方的视觉效果，被广泛用于各类装饰性的陶瓷产品上。由于目前结晶釉的原料配方及制备工艺较为复杂，产品的装饰一致性较低，严重阻碍了结晶釉在日用陶瓷产品上的广泛应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种制备工艺简单、生产成本较低、产品性能稳定的结晶釉装饰日用陶瓷的制备方法。

本发明通过以下技术方案予以实现：一种结晶釉装饰日用陶瓷的制备方法，其特征在于：采用矿物原料及化工原料, 其坯料和釉料配方的重量百分比组成为：

坯料: 滑石子44%、长石20%、滑石粉14%、石英18%、高岭土4%；

结晶釉料：长石49%、氧化锌20%、烧滑石16%、高岭土7%、碳酸钡8%；

经过坯料和釉料制备、成型、干燥、修坯、补水、胎体外部施高白釉、中温釉烧获得制品。

所述中温釉烧工序的烧成温度为1260～1280℃、釉烧周期为8～12小时、1260～1280℃保温40分钟、30分钟急降温到1180～1200℃，保温60～90分钟后自然冷却。

所述成型工序的工艺为滚压成型或注浆成型。

所述施结晶工序中釉料比重为1.4～1.8g/ml，釉层厚度为0.5～0.8mm。

所述干燥工序的温度为50～70℃。

本发明采用天然矿物原料和工业纯原料，通过烧成后制备出了装饰效果良好的结晶釉装饰日用陶瓷，既达到了天然质朴、手感光滑、美观大方的表面装饰效果，解决了长期困恼日用陶瓷行业的技术难题，因此具有广阔的市场前景。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明、为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对本发明进行详细说明：

实施例1

日用陶瓷的坯体配方的重量百分比为：滑石子44%、长石20%、滑石粉14%、石英18%、高岭土4%；

结晶釉料：长石49%、氧化锌20%、烧滑石16%、高岭土7%、碳酸钡8%；

按坯料配方要求称量原料并混合，经破碎后，球磨、过筛除铁、榨泥、练泥等工艺制成泥料，其中球磨细度为过325目筛，筛余小于0.3%；

按釉料配方要求称量原料并混合，经球磨和过筛除铁制成釉料，其中结晶釉了的球磨细度为过280目筛，筛余小于0.1%，比重为1.6g/ml。

将滚压成型好的坯体于70℃干燥、修坯、补水、外施厚度为0.6mm结晶釉后，经10小时釉烧至1270℃，保温40分钟，经30分钟降温到1180℃，保温90分钟后自然冷却至室温出窑获得产品。

实施例2

日用陶瓷的坯体配方的重量百分比为：滑石子44%、长石20%、滑石粉14%、石英18%、高岭土4%；

结晶釉料：长石49%、氧化锌20%、烧滑石16%、高岭土7%、碳酸钡8%；