[发明专利]防雾效果好的钢化玻璃制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种防雾效果好的钢化玻璃制备工艺。

背景技术

钢化玻璃由于具有较高机械强度、优良耐温急变性、良好的安全性等优点，使得其被广泛应用与汽车、建筑等行业。对于目前存在的汽车玻璃而言，汽车玻璃在潮湿空气或寒凉环境下，由于车内温度高于车外温度，空气中的水蒸汽在玻璃表面遇冷凝结，形成雾滴，影响视线。汽车上设有风机，可向挡风玻璃吹风，通过加速空气流动，以利于水雾蒸发，但其效果不好，不能彻底除雾。目前，普遍采用在玻璃上覆涂由表面活性剂构成的防雾剂来解决这个问题，但是其操作麻烦，因此开发一种本身具有防雾功能的钢化玻璃是非常必要的。防雾玻璃就是指普通玻璃在经过特殊的物理或化学方法处理后，使表面产生独特的物理化学特性，防止玻璃表面成雾，从而达到不影响镜面成像的能见度或玻璃的透光率的效果。防雾玻璃的制备方法主要分为两大类：在玻璃表面制备疏水性防雾涂层或亲水性防雾涂层。目前，具有很好防雾效果的钢化玻璃并不多见。

发明内容

本发明的目的在于提供具有防雾效果的钢化玻璃，防雾涂层的制备工艺简单、制备周期短等优点的一种防雾效果好的钢化玻璃制备工艺。

本发明的技术方案是：一种防雾效果好的钢化玻璃制备工艺，所述防雾效果好的钢化玻璃制备工艺的步骤包括：

（1）配料：将砂、白云石、石灰石、芒硝、回收的碎玻璃、铝粉及氧化剂配料后进行搅拌形成具有预定重量份的化学组成的混合配料；

（2）熔制：配合料用加料机送入熔炉加料口后，在熔炉中进行熔化，配合料先在熔化池中熔化，熔化池底部有泄料孔，可以使沉积在池炉底部的脏料和有条纹的玻璃液流出，澄清池底部也有泄料孔，以排除底部有条纹的玻璃，澄清结束后的玻璃液流入通道，通道的作用是将玻璃液温度调节到成型所需的滴料温度，以保证成型时的玻璃粘度；

（3）成型：根据要生产出的玻璃的厚度，选择相应数量的拉边机，并对各对拉边机的速度和角度以及压入深度进行设定，然后利用拉边机对玻璃带进行成型；

（4）退火：成型后的玻璃制品都要经过退火，以减少玻璃制品在成型过程中所产生的热应力，在退火炉内加热玻璃，使其达到稍高于应变点的温度，再以一定的速率进行冷却，直到室温，在退火炉内各点温度的分布是按工艺要求进行设定，进口温度较高，然后逐步升高，再缓慢降温直至达到允许的取出温度;

（5）加工: 玻璃加工主要分热加工和冷加工，热加工主要是指加热切割或加热封接、造型等工艺，冷加工主要是指抛磨，抛磨的目的是将玻璃外表面所有超过标准限度的缺陷除去，比较严重的缺陷可先用粗磨机抛磨；

（6）检验: 经加工后产品都要按规定的标准进行检验。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中砂、白云石、石灰石、芒硝、回收的碎玻璃、铝粉及氧化剂的分量比例为1:1:1:2:2:1:1。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中退火炉内的温度为 640 -650℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中一冷却的速率为 85 -95m/s。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中冷却的温度为18 -28℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中玻璃的厚度为5-10mm。

本发明的一种防雾效果好的钢化玻璃制备工艺，具有防雾效果的钢化玻璃，防雾涂层的制备工艺简单、制备周期短等优点。

具体实施方式

下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在一实施例中，一种防雾效果好的钢化玻璃制备工艺，所述防雾效果好的钢化玻璃制备工艺的步骤包括：

（1）配料：将砂、白云石、石灰石、芒硝、回收的碎玻璃、铝粉及氧化剂配料后进行搅拌形成具有预定重量份的化学组成的混合配料；

（2）熔制：配合料用加料机送入熔炉加料口后，在熔炉中进行熔化，配合料先在熔化池中熔化，熔化池底部有泄料孔，可以使沉积在池炉底部的脏料和有条纹的玻璃液流出，澄清池底部也有泄料孔，以排除底部有条纹的玻璃，澄清结束后的玻璃液流入通道，通道的作用是将玻璃液温度调节到成型所需的滴料温度，以保证成型时的玻璃粘度；

（3）成型：根据要生产出的玻璃的厚度，选择相应数量的拉边机，并对各对拉边机的速度和角度以及压入深度进行设定，然后利用拉边机对玻璃带进行成型；