[发明专利]一种利用凸轮锁紧的烘烤旋转台

说明书

技术领域

本发明是一种利用凸轮锁紧的烘烤旋转台，属于竹笋加工技术领域。

背景技术

现有的利用凸轮锁紧的烘烤旋转台在进行填料时，由于料仓与转盘之间存在较大间隔，物料经常洒在转盘以及底座上，导致工作人员需要经常清理，费时费力，现有的利用凸轮锁紧的烘烤旋转台在完成装料后需要卸下装料筒再取出装料袋，过程复杂，并且经常拆卸装料筒会导致元件磨损，减少使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用凸轮锁紧的烘烤旋转台，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，省时省力，使用寿命长。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用凸轮锁紧的烘烤旋转台，包括下料机构、装料机构以及底座，所述下料机构设置在底座上端，所述装料机构装配在底座上端，所述下料机构设置在装料机构右侧，所述下料机构包括料仓、固定环、L型伸缩杆、卡板、套杆、弹簧一以及电动缸，所述电动缸设置在底座上端，所述套杆装配在电动缸上端，所述弹簧一设置在套杆内部底端，所述弹簧一装配在L型伸缩杆下端，所述L型伸缩杆设置在套杆上，所述L型伸缩杆与套杆通过弹簧一相连接，所述固定环装配在L型伸缩杆左端，所述固定环设置在料仓上，所述卡板装配在料仓上，所述装料机构包括转盘、装料筒、弹簧二、开口杆以及支杆，所述转盘设置在底座上端，所述转盘安装在料仓下侧，所述转盘装配在电动缸左侧，所述装料筒设置在转盘下端，所述支杆安装在装料筒外端，所述支杆与装料筒通过弹性转轴相连接，所述支杆上端设有弹簧二，所述弹簧二装配在转盘下端，所述支杆与转盘通过弹簧二相连接，所述弹簧二安装在装料筒外端，所述开口杆设置在弹簧二外端，所述开口杆装配在支杆外端，所述开口杆设置在转盘下端。

进一步地，所述料仓左端加工有开口槽，且开口槽上设有卡板。

进一步地，所述转盘上端均匀加工有四个进料口，所述装料筒设有四个，四个所述装料筒分别设置在四个进料口下端，所述弹簧二、开口杆以及支杆均设有八个，四个所述装料筒左右两端均对称设有两个支杆。

进一步地，所述转盘上设有四个装料袋，四个所述装料筒内部底端均设有装料袋。

进一步地，所述转盘下端设有转轴，且转轴设置在底座上端。

进一步地，所述料仓左右两端对称加工有两个卡槽，所述固定环内部左右两壁对称设有两个卡块，且两个卡槽上均设有卡块。

本发明的有益效果：本发明的一种利用凸轮锁紧的烘烤旋转台，本发明因添加料仓、固定环、L型伸缩杆、卡板、套杆、弹簧一以及电动缸，该设计实现了料仓与转盘紧密贴合，避免物料洒落到转盘以及底座上，减少了工作人员的清理频率，省时省力，解决了现有的利用凸轮锁紧的烘烤旋转台在进行填料时，由于料仓与转盘之间存在较大间隔，物料经常洒在转盘以及底座上，导致工作人员需要经常清理，费时费力的问题。

本发明因添加转盘、装料筒、弹簧二、开口杆以及支杆，该设计便于取出装料袋，操作简单，并且不需要拆卸装料筒，减少了零件磨损，延长了使用寿命，解决了现有的利用凸轮锁紧的烘烤旋转台在完成装料后需要卸下装料筒再取出装料袋，过程复杂，并且经常拆卸装料筒会导致零件磨损，减少使用寿命的问题。

因添加开口槽，该设计实现了伸缩卡板，因添加转轴，该设计实现了转盘的转动，因添加卡槽以及卡块，该设计增强了固定强度，本发明使用方便，便于操作，省时省力，使用寿命长。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用凸轮锁紧的烘烤旋转台的结构示意图；

图2为本发明一种利用凸轮锁紧的烘烤旋转台中下料机构的示意图；

图3为本发明一种利用凸轮锁紧的烘烤旋转台中装料机构的示意图；

图中：1-下料机构、2-装料机构、3-底座、11-料仓、12-固定环、13-L型伸缩杆、14-卡板、15-套杆、16-弹簧一、17-电动缸、21-转盘、22-装料筒、23-弹簧二、24-开口杆、25-支杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种利用凸轮锁紧的烘烤旋转台，包括下料机构1、装料机构2以及底座3，下料机构1设置在底座3上端，装料机构2装配在底座3上端，下料机构1设置在装料机构2右侧。