[发明专利]一种银锌渣中有价金属的回收方法

说明书

本发明公开了一种银锌渣中有价金属的回收方法，经过真空蒸馏，氧化沉铅，中和沉铋，中和沉锌，置换提铋这五步。本发明在常温下氧化浸出和中和沉锌，减少蒸汽的消耗，提高作业效率，采用真空蒸馏以及湿法联合处理，与传统方法相比，处理过程简单明了，工艺配置合理，金属分离彻底，回收率比较高，经济效益好。

技术领域

本发明属于有色金属冶炼领域，具体涉及一种银锌渣中有价金属的回收方法。

背景技术

银锌壳是火法精炼铅或铋时加锌除银的中间产品，由于锌能与金、银等金属形成一系列难熔化合物，这些化合物几乎不溶解于铋液，且密度较铋小，故向铋液中加入金属锌、铋液中的铜和金、银即与锌形成难溶化合物，浮于铋液表面，即银锌渣，是综合回收银铋的原料。银锌渣中含银铋较高，一般含银1-10％，铋的含量大于50％，另外含有一些锌、铜、铅及少量的金等，具有很高的综合利用价值。银锌渣的处理方法一般有：1、直接返回当配料利用；2、银锌渣火法处理；3、全湿法浸出工艺。火法处理缺点在于操作复杂、金属回收率低、环境污染严重、而且锌带入银转炉后，恶化了炉况，增加稀渣的粘度，从而增加银的损失。全湿法一般是先氧化浸出分离铋和其他贱金属，金和银富集于渣中，再通过湿法处理。此处理方式有采用硝酸浸出银锌渣，其缺点是耗酸量大、操作环境恶劣并严重污染环境、硝酸铋进入电解液影响电解银的质量。

申请号201310609901.6公开了一种回收银锌渣中有价金属的方法，其特征是采用NaClO₃-NaCl-HCl体系对银锌渣进行氧化浸出，银锌渣浸出采用预浸出、浸出两段逆流浸出工艺。铋、锌等贱金属进入溶液中，用水解沉淀得到氯氧铋，氯化锌溶液与纯碱沉淀得到碱式碳酸锌；而金和银富集于渣中，再进一步提取。该方法的缺点在于：浸出是在加温环境中进行，且不能将银锌渣中的有价金属进行分步分离，银金属进入渣相后再进行分离不彻底。

申请号201110086563.3公开了周松等人公开了一种从贵金属熔炼渣中回收有价金属的工艺(发明专利授权号CN102703719B)，该工艺将银锌壳进行真空蒸馏处理，得到富含贵金属的锌合金，然后再经吹炼得金银合金，对金银合金进行电解分别回收金银。此工艺采用传统的真空蒸馏法处理银锌壳，然后转传统火法冶炼回收金、银、锌等有价金属，存在工艺流程复杂，生产成本高，金属回收率等缺点。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种银锌渣中有价金属的回收方法。

本发明提供一种银锌渣中有价金属的回收方法，包括下述步骤：

a)真空蒸馏：将银锌渣在10-20Pa真空度下，910-940℃温度下，真空蒸馏得到粗银和锌铋合金；

b)氧化沉铅：粗银经过处理得到银产品，锌铋合金用盐酸与双氧水混合液进行氧化浸出，常温反应，过滤得到滤液1和滤渣1，滤渣1处理得到铅，混合液与锌铋合金的体积质量比为4-6mL:1g；

c)中和沉铋：滤液1用碱液调节pH值3-4，水解反应后，过滤得到滤液2和滤渣2；

d)中和沉锌：往滤液2中加碱液调节pH值7-8，水解反应后，过滤得到滤液3和滤渣3，滤液3回用配碱液，滤渣3处理得到锌；

e)置换提铋：滤渣2用浓度为20％的盐酸溶液溶解，然后加入铁粉置换反应得到海绵铋，盐酸溶液和滤渣2的体积质量比为5mL:1g。

优选的，步骤a)中所述银锌渣包括如下重量百分比含量的物质：Bi60-80％，Ag3-6％，Zn10-20％，Pb1-5％。

优选的，步骤a)中所述真空蒸馏的时间为1.5-2.5h。

优选的，步骤b)中所述混合液为20％的盐酸溶液和30％的双氧水溶液以体积比3：1混合而成。

优选的，步骤c)中所述水解反应的温度为60-70℃。