[发明专利]一种适合α-苯乙醇脱水催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种适合α-苯乙醇脱水催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a.用并流滴定沉淀法制备拟薄水铝石；

b. 以重量计，称量拟薄水铝石粉体5%-12%的扩孔剂，然后制备扩孔剂与拟薄水铝石混合干燥粉体；

c.向混合干燥粉体中加入助挤剂、胶溶剂均匀混合，再挤条、干燥、焙烧制得γ-氧化铝物料，其中助挤剂加入量为混合干燥粉体重量的3%-6%，胶溶剂加入量中有效成分含量为混合干燥粉体与助挤剂总重量的3%-8%；

d.制备浸渍液，所述浸渍液含有碱金属元素、碱土金属元素、磷元素中的一种或多种，将γ-氧化铝物料与浸渍液充分浸渍，后进行干燥、高温焙烧制得本催化剂，其中，浸渍液中有效元素含量为γ-氧化铝物料重量的3%-8%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（b）中，扩孔剂为聚乙二醇，所述混合干燥粉体制备过程为：将聚乙二醇制成溶液，然后将聚乙二醇溶液倒入拟薄水铝石干粉中充分搅拌，将上述混合液在80℃~120℃温度下干燥，并研磨成粉末。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（b）中，扩孔剂为炭黑或干淀粉；所述混合干燥粉体制备过程为直接混合均匀。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（a）中,拟薄水铝石制备方法具体为：采用九水硝酸铝为原料，以氨水为沉淀剂，将九水硝酸铝制成溶液，铝离子浓度在0.5mol/L~1.0mol/L之间，并在50~80℃水浴条件下并流滴定沉淀，后经过老化、洗涤、干燥处理制备拟薄水铝石。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述并流滴定沉淀过程中，pH维持在8.3~9.0之间，搅拌速度维持在400~700r/min之间。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述老化具体过程为：温度控制在60~90℃之间，时间为3~5小时；所述洗涤具体过程为：通过反复压滤、洗涤直至滤液呈中性。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（c）中,所述助挤剂选用田菁胶粉或干淀粉。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（c）中,所述胶溶剂选用稀硝酸或稀乙酸，所述稀硝酸或稀乙酸中硝酸或乙酸含量为混合干燥粉体与助挤剂总重量的3%-8%。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述浸渍液同时含有碱金属元素、碱土金属元素和磷元素。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（d）中, 所述γ-氧化铝物料与浸渍液充分浸渍的具体方法为：采用等体积浸渍法将γ-氧化铝物料浸渍于浸渍液中，并震荡使元素浸渍充分，后静置8~12小时。