[发明专利]一种烫印模块以及该烫印模块的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种智能卡加工设备及方法，具体涉及一种烫印模块以及该烫印模块的控制方法。

背景技术

在众多的智能卡生产工艺中，其中有一个工艺为烫印工艺，即利用热压转移的原理，将烫印带上的色料烫印在智能卡的凸字上。因此，现有的智能卡生产设备中使用烫印模块完成智能卡的烫印。例如申请公布号为CN104875484A的发明专利申请公布了“一种智能卡烫金模块”，所述智能卡烫印模块主要是通过偏心轮下压电机带动偏心轮传动机构运动，从而带动偏心轮转动，偏心轮转动的同时也向下挤压加热部件，从而加热部件的烫印板将好色带中的色料烫印在智能卡的凸字上。

然而上述的智能卡烫印模块有以下不足：

1、上述智能卡烫印模块通过偏心轮传动机构将偏心轮下压电机的动力传递给偏心轮，使得偏心轮循环转动，所述偏心轮在循环转动的过程中同时也向下挤压加热部件，使得加热部件向下运动并将好色带上的色料烫印在智能卡的凸字上。在这烫印过程中，加热部件对智能卡的下压力是决定烫印效果的好坏的一个重要因素，如果下压力过小，可能会使智能卡表面上的凸字不能完全被色料覆盖；如果下压力过大，很可能会对智能卡造成损坏。然而上述的智能卡烫印模块只能通过调节所述偏心轮大小以及安装位置，从而调节所述加热部件中的烫印版与智能卡之间的距离来调节下压力的大小，因此调节比较复杂且精度不高。

2、在烫印工艺中，烫印时间也是决定烫印效果好坏的一个重要因素，如果烫印时间过短，好色带上的色料还未及完全熔化或者已经完全熔化但还未完全覆盖在智能卡表面上的凸字上，这都会影响烫印效果，使得智能卡不美观。但是烫印时间过长，由于所述加热部件中的烫印板上有着较高的温度，因此该烫印板与智能卡接触时间过长，有可能将智能卡表面上的凸字熔化，从而损坏智能卡。然而上述智能卡烫印模块中的偏心轮循环转动，当偏心轮与所述加热部件接触时，所述偏心轮向下挤压加热部件；当所述偏心轮转动到最低点时，所述加热部件与智能卡接触并将好色带的色料烫印在智能卡上的凸字上。在上述过程中，由于所述偏心轮是循环转动，因此该偏心轮停留在最低点的时间不好控制，如果改变偏心轮的转速，但是这会使整个烫印周期延长，从而降低生产效率。

3、由于不同类型的智能卡有不同的厚度，且烫印在不同类型的智能卡上的凸字的色料的成分也各不相同，不同色料的加热时间也不同，因此，上述智能卡烫印模块要对不同类型的智能卡进行烫印工艺，不仅需要更换不同规格的偏心轮或者调整偏心轮的安装位置，而且需要调节好烫印时间，这样就增加了操作人员的工作负担。由于上述智能卡烫印模块要对不同类型的智能卡进行烫印工艺，都需要对偏心轮的安装位置或者规格进行调整，这样就增大了安装误差，况且不同的智能卡的烫印时间不同，在安装误差增大的前提下，调节烫印时间殊为不易。

4、上述智能卡烫印模块中偏心轮循环转动，不断挤压所述加热部件，在这过程中，所述偏心轮会出现磨损，从而增大误差，影响到烫印效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烫印模块，该烫印模块不仅可以更容易调节所述烫印模块将色带的色料烫印在智能卡的凸字时的下压力的大小，而且还可以更精准地调节所述烫印模块的烫印时间；此外，所述烫印模块不仅可以适用于对不同类型的智能卡进行烫印加工，而且精度高。

本发明还提供一种上述烫印模块的控制方法，所述控制方法能更好地控制上述烫印模块的下压力的大小以及烫印时间的长短，使得所述烫印模块的烫印效果更好且能适用于对不同类型的智能卡的烫印加工。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种烫印模块，包括机架、色带收卷机构、烫印组件、带动烫印组件做竖向运动的竖向驱动机构、卡片定位座以及控制系统，其中，所述色带收卷机构包括色带、已用色带收卷轴、未用色带收卷轴以及色带收卷动力机构；所述烫印组件设置在所述卡片定位座的上方，所述色带自所述烫印组件与卡片定位座之间穿过；烫印组件与机架之间设有竖向导向机构；其中，

所述竖向驱动机构包括下压电机、偏心轮以及将下压电机的动力传递给所述偏心轮的传动机构，所述下压电机与控制系统连接；当烫印组件位于竖向行程的最高点时，烫印组件下表面到智能卡上表面之间的距离小于偏心轮的偏心距。