[发明专利]一种高精密仪表探头用耐腐蚀涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种高精密仪表探头用耐腐蚀涂料。

背景技术

随着高精密仪表行业的迅速发展，高精密仪表的种类也越来越多，其生产质量将严重影响到设备的使用寿命，尤其是高精密仪表的探头，现有的高精密仪表的探头经常在使用过程中受到严重的冲击而损坏，在使用过程中使用寿命短，磨损严重，增加成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种高精密仪表探头用耐腐蚀涂料，能提高零部件的使用寿命长，节约材料，降低成本。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种高精密仪表探头用耐腐蚀涂料，所述涂料由甲、乙两组份及耐磨金属粉按质量比1:1:1.5构成，所述甲组分为一双组份组合物由A、B组分按A:B=0.5:1.5的比例混合成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：

所述甲组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：

E-20环氧树脂：10-15份，碳化硅微粉：15-25份，氟化石墨：15-20份；偶联剂：20-25份；

所述甲组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：

甲基丙烯酸甲酯：40-45份，丙烯酸丁酯：25-30份，异丙醇铝：5-10份，乙烯基三乙氧基硅烷：10-15份；溶剂：20-25份；

所述乙组分以质量份数计包括含以下组份：

固化剂：20-50份，消泡剂：2-8份，流平剂：2-8份，溶剂：10-15份；

其中，所述碳化硅微粉为黑碳化硅且粒径为6μm；所述氟化石墨粒径为5-10μm；所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物；

所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.21-0.23%，Mg：0.13-0.17%，Cu：0.62-0.65%，W：0.45-0.48%，Ti：0.55-0.58%，Cr：5.32-5.35%，Ni：0.37-0.39%，Mo：0.42-0.45%，Co：0.23-0.25%，Ca：3.42-3.45%，稀土：11-13%，其余为Fe和微量杂质；

所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.2-5.5%，Ce：7.6-7.8%，Pm：5.2-5.6%，Nd：5.5-5.8%，Eu：3.1-3.3%，Sm：5.5-5.8%，余量为Gd。

前述的高精密仪表探头用耐腐蚀涂料，所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.21%，Mg：0.13%，Cu：0.62%，W：0.45%，Ti：0.55%，Cr：5.32%，Ni：0.37%，Mo：0.42%，Co：0.23%，Ca：3.42%，稀土：11%，其余为Fe和微量杂质；

所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.2%，Ce：7.6%，Pm：5.2%，Nd：5.5%，Eu：3.1%，Sm：5.5%，余量为Gd。

前述的高精密仪表探头用耐腐蚀涂料，所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.23%，Mg：0.17%，Cu：0.65%，W：0.48%，Ti：0.58%，Cr：5.35%，Ni：0.39%，Mo：0.45%，Co：0.25%，Ca：3.45%，稀土：13%，其余为Fe和微量杂质；

所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.5%，Ce：7.8%，Pm：5.6%，Nd：5.8%，Eu：3.3%，Sm：5.8%，余量为Gd。

前述的高精密仪表探头用耐腐蚀涂料，所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：C：0.22%，Mg：0.15%，Cu：0.63%，W：0.47%，Ti：0.56%，Cr：5.34%，Ni：0.38%，Mo：0.43%，Co：0.24%，Ca：3.43%，稀土：12%，其余为Fe和微量杂质；

所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：La：5.3%，Ce：7.7%，Pm：5.4%，Nd：5.6%，Eu：3.2%，Sm：5.7%，余量为Gd。

一种高精密仪表探头用耐腐蚀涂料，具体步骤如下：

（一）甲组分的制备

a：取E-20环氧树脂在一定150-200℃下熔融，然后加入溶剂加热搅拌，待树脂溶好后，加入硅烷偶联剂，继续搅拌10-15min，加入碳化硅微粉和氟化石墨，充分搅拌，采用超声波分散5-10min，得到耐磨涂料甲组分中的A组分待用；