[发明专利]一种高精密仪表探头用耐腐蚀涂料在审
申请号: | 201711346019.1 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN107936747A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 陆晨华;周红卫 | 申请(专利权)人: | 苏州威斯道智能科技有限公司 |
主分类号: | C09D133/12 | 分类号: | C09D133/12;C09D163/00;C09D5/08;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 215100 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 仪表 探头 腐蚀 涂料 | ||
1.一种高精密仪表探头用耐腐蚀涂料,其特征在于:所述涂料由甲、乙两组份及耐磨金属粉按质量比1:1:1.5构成,所述甲组分为一双组份组合物由A、B组分按A:B=0.5:1.5的比例混合成,所述甲乙以质量份数计包含以下组分:
所述甲组分中的A组分按质量份数计包括以下组分:
E-20环氧树脂:10-15份,碳化硅微粉:15-25份,氟化石墨:15-20份;偶联剂:20-25份;
所述甲组分中的B组分按质量份数计包括以下组分:
甲基丙烯酸甲酯:40-45份,丙烯酸丁酯:25-30份,异丙醇铝:5-10份,乙烯基三乙氧基硅烷:10-15份;溶剂:20-25份;
所述乙组分以质量份数计包括含以下组份:
固化剂:20-50份,消泡剂:2-8份,流平剂:2-8份,溶剂:10-15份;
其中,所述碳化硅微粉为黑碳化硅且粒径为6μm;所述氟化石墨粒径为5-10μm;所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物;
所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为:C:0.21-0.23%,Mg:0.13-0.17%,Cu:0.62-0.65%,W:0.45-0.48%,Ti:0.55-0.58%,Cr:5.32-5.35%,Ni:0.37-0.39%,Mo:0.42-0.45%,Co:0.23-0.25%,Ca:3.42-3.45%,稀土:11-13%,其余为Fe和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:La:5.2-5.5%,Ce:7.6-7.8%,Pm:5.2-5.6%,Nd:5.5-5.8%,Eu:3.1-3.3%,Sm:5.5-5.8%,余量为Gd。
2.根据权利要求1所述的高精密仪表探头用耐腐蚀涂料,其特征在于:所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为:C:0.21%,Mg:0.13%,Cu:0.62%,W:0.45%,Ti:0.55%,Cr:5.32%,Ni:0.37%,Mo:0.42%,Co:0.23%,Ca:3.42%,稀土:11%,其余为Fe和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:La:5.2%,Ce:7.6%,Pm:5.2%,Nd:5.5%,Eu:3.1%,Sm:5.5%,余量为Gd。
3.根据权利要求1所述的高精密仪表探头用耐腐蚀涂料,其特征在于:所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为:C:0.23%,Mg:0.17%,Cu:0.65%,W:0.48%,Ti:0.58%,Cr:5.35%,Ni:0.39%,Mo:0.45%,Co:0.25%,Ca:3.45%,稀土:13%,其余为Fe和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:La:5.5%,Ce:7.8%,Pm:5.6%,Nd:5.8%,Eu:3.3%,Sm:5.8%,余量为Gd。
4.根据权利要求1所述的高精密仪表探头用耐腐蚀涂料,其特征在于:所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为:C:0.22%,Mg:0.15%,Cu:0.63%,W:0.47%,Ti:0.56%,Cr:5.34%,Ni:0.38%,Mo:0.43%,Co:0.24%,Ca:3.43%,稀土:12%,其余为Fe和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:La:5.3%,Ce:7.7%,Pm:5.4%,Nd:5.6%,Eu:3.2%,Sm:5.7%,余量为Gd。
5.如权利要求1-4任一权利要求所述的高精密仪表探头用耐腐蚀涂料,其特征在于,具体步骤如下:
(一)甲组分的制备
a:取E-20环氧树脂在一定150-200℃下熔融,然后加入溶剂加热搅拌,待树脂溶好后,加入硅烷偶联剂,继续搅拌10-15min,加入碳化硅微粉和氟化石墨,充分搅拌,采用超声波分散5-10min,得到耐磨涂料甲组分中的A组分待用;
b:在装有温度计、搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中依次加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷和二甲苯组成的混合液,水浴加热至80℃,搅拌速度为100-150转/min,同时将过氧化苯甲酰和二甲苯的混合液加入滴液漏斗中,以1-2滴/s的速率滴加1h,完毕后在80℃继续反应1h,即得到预聚物;取100ml去离子水于三口瓶中,加热至85℃,按水与异丙醇铝的物质的量比为200:1加入三口瓶中,水解反应1.5h,再升温至95℃,待蒸去大部分醇,滴加胶溶剂使其沉淀成胶,控制PH为3-5,85℃下回流数2-3h,制得透明铝溶胶;将制得的铝溶胶通过滴液漏斗滴加到预聚体中,在盐酸的作用下剧烈搅拌一定时间,最后得到耐磨涂料甲组分中的B组分待用;
c:将步骤a中制备得到的A组分与步骤b得到的B组分按质量比0.5:1.5称量混合均匀待用;
(二)乙组分的制备
取计量好的固化剂、消泡剂和平流剂,用少量溶剂稀释配成混合液待用;
(三)甲、乙组分及耐磨金属粉的复合
将步骤(一)制备得到的甲组分与步骤(二)制备得到的乙组分及耐磨金属粉按质量比称量混合均匀固化得到耐磨涂料的成品。
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