[发明专利]一种高效纺织浆料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高效纺织浆料及其制备方法，所述高效纺织浆料由如下重量份数的原料组成：纳米二氧化硅改性淀粉20‑30份、羟丙基甲基纤维素3‑5份、蛋白浆料5‑10份、木质素磺酸钠5‑7份、无机纳米颗粒3‑5份、三乙醇胺1‑3份、乙醇10‑20份、高岭土1‑3份、甘油5‑7份、二甲基硅油1‑3份、β‑葡聚糖3‑5份、去离子水30‑50份。本发明的高效纺织浆料制备方法较为合理，增加了纤维之间的粘附力，提高了纱线的抗拉强力，以适应织造过程中的大张力中打纬，减少断头，提高效率。本发明的高效纺织浆料制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，且粘度稳定，可完全糊化。

技术领域

本发明属于纺织品上浆技术领域，更具体是涉及一种高效纺织浆料及其制备方法。

背景技术

经纱上浆是纺织生产中的一道关键工序。随着科学技术的发展，各种新型纤维相继问世，新型高速织机也如雨后春笋。纺织产品的更新换代，品种的不断发展和新技术的广泛应用，促使经纱上浆技术也在日益更新，不断前进。经纱上浆的三大要素是浆料、浆纱设备和浆纱工艺，三者相辅相成。好的浆纱不仅要靠好的浆料和配方，也要靠先进的浆纱工艺和设备，而浆料的选择与配合却起着决定性的作用。随着纺织工业的发展，合理选择现有浆料，积极开发新浆料，研究科学的浆液配方，既要满足浆纱工艺的要求，又要节约能源，减少环境污染，降低浆纱成本，这是一项十分重要的技术工作。

经纱上浆是纺织工程的关键环节，浆纱的主要目的是提高纱线的耐磨性，目前高效纺织浆料主要分为淀粉类、聚乙烯醇类、聚丙烯酸三大类浆料，在国内外占据重要地位。但是目前也存在一些问题，比如：聚乙烯醇浆料不能降解，已经引起严重的环境问题，正在被逐渐取代，传统的聚丙烯浆料再粘性严重，造成分绞困难，而淀粉类浆料粘度波动大，糊化性能差。所以急需要开发一种环保，价格低廉，可生物降解的浆料，来满足浆料市场的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效纺织浆料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效纺织浆料，按照重量份数，包括以下组分：纳米二氧化硅改性淀粉20-30份、羟丙基甲基纤维素3-5份、蛋白浆料5-10份、木质素磺酸钠5-7份、无机纳米颗粒3-5份、三乙醇胺1-3份、乙醇10-20份、高岭土1-3份、甘油5-7份、二甲基硅油1-3份、β-葡聚糖3-5份、去离子水30-50份。

优选地，所述的乙醇为无水乙醇。

优选地，所述的无机纳米颗粒为表面经过羟基改性的无机纳米颗粒。

优选地，所述的无机纳米颗粒为改性纳米二氧化硅、改性碳酸钙颗粒、改性二氧化钛颗粒中的一种或者一种以上。

优选地，所述的无机纳米颗粒粒径为5-50nm。

优选地，所述高效纺织浆料的制备方法，具体步骤包括：

步骤1，在反应釜中加入去离子水30-50份，升高温度至40-50℃；

步骤2，加入纳米二氧化硅改性淀粉20-30份、羟丙基甲基纤维素3-5份、蛋白浆料5-10份、木质素磺酸钠5-7份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；

步骤3，将无机纳米颗粒3-5份、三乙醇胺1-3份、乙醇10-20份、高岭土1-3份进行超声分散，分散功率为500-1000W，分散时间为20-30分钟；

步骤4，将步骤3的混合物倒入步骤2的混合物中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；

步骤5，降低温度至30-40℃，加入甘油5-7份、二甲基硅油1-3份、β-葡聚糖3-5份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；

步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体高效纺织浆料；