[发明专利]一种用于3D打印的陶瓷材料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种用于3D打印的陶瓷材料，包括以下按照重量份计的组分：聚乙烯100‑200份、陶瓷微粉20‑50份、5‑甲基吩嗪硫酸甲酯10‑30份、邻磺酰胺苯甲酸甲酯10‑25份、磷酸三丁酯5‑15份、邻苯二甲酸氢钾4‑11份、茶多酚5‑11份、钼酸铵3‑8份。本发明陶瓷材料用于3D打印技术领域，具有优异的耐低温效果，低温拉伸强度高，低温冲击强度高，低温脆化温度低，适用于极寒冷的低温环境，制备方法简单，具有较好的经济价值和社会价值。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体是一种用于3D打印的陶瓷材料及其制备方法和应用。

背景技术

3D打印，又被称作为增材制造，是快速成型技术的一种，被誉为“第三次工业革命”的核心技术。与传统制造技术相比，3D打印不需要事先制造模具，不必在制造过程中去除大量的材料，也不必通过复杂的锻造工艺就可以得到最终产品，因此，在生产上可以实现结构优化、节约材料和节省能源。3D打印技术适合于新产品开发、快速单件及小批量零件制造、复杂形状零件的制造、模具的设计与制造等，也适合于难加工材料的制造、外形设计检查、装配检验和快速反求工程等。因此，3D打印产业受到了国内外越来越广泛的关注，将成为下一个具有广阔发展前景的朝阳产业。现有的3D打印材料存在以下缺点：耐低温效果差，低温下抗冲击强度低。因此，本发明提供一种用于3D打印的陶瓷材料及其制备方法和应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于3D打印的陶瓷材料及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于3D打印的陶瓷材料，包括以下按照重量份计的组分：聚乙烯100-200份、陶瓷微粉20-50份、5-甲基吩嗪硫酸甲酯10-30份、邻磺酰胺苯甲酸甲酯10-25份、磷酸三丁酯5-15份、邻苯二甲酸氢钾4-11份、茶多酚5-11份、钼酸铵3-8份。

作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份计的组分：聚乙烯125-180份、陶瓷微粉25-40份、5-甲基吩嗪硫酸甲酯18-25份、邻磺酰胺苯甲酸甲酯16-20份、磷酸三丁酯8-12份、邻苯二甲酸氢钾8-10份、茶多酚6-8份、钼酸铵4-7份。

作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份计的组分：聚乙烯155份、陶瓷微粉38份、5-甲基吩嗪硫酸甲酯20份、邻磺酰胺苯甲酸甲酯18份、磷酸三丁酯10份、邻苯二甲酸氢钾9份、茶多酚7份、钼酸铵5份。

一种用于3D打印的陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将5-甲基吩嗪硫酸甲酯、邻苯二甲酸氢钾和钼酸铵混合，加入混合物3-5倍重量的水，混合均匀，得到混合物A；(2)将邻磺酰胺苯甲酸甲酯、磷酸三丁酯和茶多酚混合，加入混合物5-7倍重量的50-65％的乙醇，混合均匀，得到混合物B；(3)将混合物A与混合物B混合，加入聚乙烯和陶瓷微粉，在60-85℃下搅拌1-2h，然后升温至125-140℃，混合20-35min；(4)将上步所得物置于挤出机中挤出，即得成品。

作为本发明进一步的方案：步骤(3)将混合物A滴加到混合物B中，滴加速度为10-20滴/min。

一种用于3D打印的陶瓷材料的应用，所述陶瓷材料用于3D打印技术领域。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明陶瓷材料用于3D打印技术领域，具有优异的耐低温效果，低温拉伸强度高，低温冲击强度高，低温脆化温度低，适用于极寒冷的低温环境，制备方法简单，具有较好的经济价值和社会价值。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1