[发明专利]抗菌防霉智能调温型聚氨酯软质泡沫的制备方法

权利要求书

1.抗菌防霉智能调温型聚氨酯软质泡沫的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：

（1）将埃洛石纳米管在温度为25～80℃，质量分数为5～20%的稀盐酸中浸渍30～60min，然后将其取出并依次过滤、洗涤、烘干处理，得到活化埃洛石纳米管；

（2）按照有机相变材料与有机溶剂重量比为1:3，将有机低温相变材料溶解于有机溶剂中，得到相变材料溶液；再按照活化埃洛石纳米管与相变材料溶液的重量比为1:2，将步骤（1）得到的活化埃洛石纳米管加入该相变材料溶液中，真空浸渍1～3h，干燥后，进行第二次重复真空浸渍和干燥，得到管腔负载相变材料的埃洛石纳米管；

（3）按照8-羟基喹啉与溶剂重量比为1:3，将8-羟基喹啉溶解于溶剂中，得到8-羟基喹啉溶液；再按照管腔负载相变材料埃洛石纳米管与8-羟基喹啉溶液重量比1:2，将步骤（2）得到的管腔负载相变材料埃洛石纳米管加入8-羟基喹啉溶液中，真空浸渍20～60min，干燥后，进行第二次重复真空浸渍和干燥，得到端口包覆8-羟基喹啉且管腔负载相变材料的埃洛石纳米管固体粉体a；

（4）将步骤（3）得到的固体粉体a加入浓度为0.1～0.8mol/L二价铜离子化合物溶液中，固体粉体a与二价铜离子化合物溶液的重量比为1:5，激烈搅拌，络合反应20～200s，依次过滤、洗涤、烘干，得到塑料调温材料；

（5）将稀释剂和氨基硅烷按重量比3:1混合得到混合溶液，再将步骤（4）得到塑料调温材料与上述得到的混合溶液按重量比1:0.1～1:0.5混合，然后在高速搅拌机中搅拌20～40min，得到塑料调温添加剂；

（6）将步骤（5）得到的塑料调温添加剂加入装有黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌20～70min，得到含有塑料调温添加剂的黄油PPG混合物b，其中各投料的重量份数比为：

塑料调温添加剂 10～21 份；

黄油PPG 10～30 份；

（7）将250～350目的白云母粉置于80℃的30%双氧水中浸渍60min后，依次过滤、洗涤、烘干，得到膨胀型白云母粉体；

（8）按重量比1:1～3将步骤（7）得到的膨胀型白云母粉体加入到浓度为0.25mol／L的磷酸三钠溶液中，在65～70℃下搅拌溶解4～6 h，然后过滤，固体产物用水洗涤至洗液中无PO43-后烘干待用；

（9）按重量比1:10 将步骤（8）烘干得到的固体产物加入到浓度为0.05mol／L 的AgNO3溶液中，在温度为55～60℃、pH值为6～8的条件下搅拌反应4 h，云母粉与AgNO3溶液发生离子交换和吸附作用，再离心分离得固体产物，蒸馏水反复洗涤固体产物至洗液中无Ag+后，在100℃烘干，得到固载银云母抗菌粉剂；

（10）先将稀释剂和硅烷偶联剂按重量比3:1混合得到混合溶液，再将步骤（9）得到的固载银云母抗菌粉剂与上述得到的混合溶液按重量比1：0.2-0.5混合，然后在高速混合机中搅拌20～30min，得到塑料抗菌剂；

（11）将步骤（10）得到的塑料抗菌剂加入装有硅油的反应釜中，用高速混合机搅拌40～60min，直至塑料抗菌剂完全溶解于硅油中，得到含有塑料抗菌剂的硅油混合物c；其中，各投料的重量份数比为：

塑料抗菌剂 1～2 份；

硅油 35～80 份；

（12）继续往装有黄油PPG 的反应釜中依序加入1.0～3.5 重量份水、2.0～5.5 重量份开孔剂、1.0～2.0 重量份液态氨、36～82 重量份含有塑料抗菌剂的硅油混合物c和 0.25～0.5 重量份的催化剂，用高速混合机搅拌15～40 s；在反应釜中继续加入50-100 重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯，然后用高速混合机搅拌15～40 s，然后直接将混合物料倒入聚氨酯反应槽中；

（13）混合物料倒入聚氨酯反应槽后，令其在室温环境中自然陈化放置2h后，得到所述抗菌防霉智能调温型聚氨酯软质泡沫。

2.根据权利要求1所述的抗菌防霉智能调温型聚氨酯软质泡沫的制备方法，其特征在于：步骤（2）中的有机低温相变材料为十四醇、十六醇、十八醇、正十八烷、正十九烷、正二十烷、正二十一烷、正二十二烷、正二十四烷中的一种。