[发明专利]一种叉簧铰链装配工装及其使用方法

说明书

本发明涉及精密轴承领域，尤其涉及一种叉簧铰链装配工装及其使用方法。工装压块、压板与工装基座间的精确紧配合保证了安装过程中弹簧片无弯曲无扭曲变形、从而保证了铰链回转中心位置的精确性及工作有效性，通过工艺孔将压板、弹簧片、弹簧基座焊接在一起，提高了铰链工作的可靠性，解决了单个叉簧铰链工作有效性可靠性问题，及各铰链回转中心位置一致性问题。本发明能够切实解决高精度静不平衡量测量系统中的铰链设计装配技术难题，不仅能够提高装配效率，而且能够提高系统工作可靠性和测量精度，属航空航天稳定平台技术领域的核心技术，具有很高的应用推广价值。

技术领域

本发明涉及精密轴承领域，尤其涉及一种叉簧铰链装配工装及其使用方法。

背景技术

目前，高精度静不平衡量测量技术是高性能稳定平台等技术领域中的核心技术，是制约我国稳定平台技术水平提升的瓶颈之一和导致我国光电载荷稳定平台技术始终落后于先进国家技术的根本原因之一。高精度静不平衡量测量技术本身及其包含的核心技术始终受到先进技术国家封锁，而作为高精度静不平衡量测量技术中的核心技术，叉簧铰链性能直接影响高精度静不平衡量测量仪器能否正常工作和测量精度。目前国内采用的静不平衡量仪器采用钢球支撑称重技术，其性能难以满足静不平衡量高精度测量需求；受技术封锁，能够从国外采购的叉簧铰链的性能无法满足高精度测量需求，而满足测量精度的叉簧铰链先进制造技术国内尚未掌握。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种叉簧铰链装配工装及其使用方法，解决高精度静不平衡量测量系统中的铰链设计装配困难的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种叉簧铰链装配工装，包括

工装基座：所述工装基座上对称设置有容纳弹簧基座的两个容纳腔，两个所述弹簧基座分别固定设置在两个所述容纳腔内；

两个工装压块：两个所述工装压块对称设置在所述工装基座中心位置处，两个所述工装压块与工装基座中心位置形成容纳弹簧片的X形通道，所述X形通道连通两个所述容纳腔；

四个压板，四个所述压板分别可拆卸设置在两个弹簧基座的端部，两个所述压板与其相对应的弹簧基座固定两片弹簧片的一端，另外两个所述压板与其相对应的弹簧基座固定两片弹簧片的另一端；

所述压板上均设置有焊接孔；

所述工装基座在两个容纳腔方向的两端均设置有压紧螺钉，所述压紧螺钉穿过所述工装基座同时与所述弹簧基座和所述工装压块可解除式相抵。

进一步，所述压紧螺钉两侧设置有弹簧基座紧固螺钉，所述弹簧基座紧固螺钉穿过所述工装基座与所述弹簧基座可解除式连接。

进一步，所述压板两端设置有限位凸起，所述弹簧基座对应所述限位凸起位置设置有限位凹槽，所述限位凸起插设在所述限位凹槽内。

进一步，所述压板通过压板紧固螺栓与所述弹簧基座可拆卸连接。

进一步，所述工装基座对应所述压板紧固螺栓位置设置有安装通孔。

一种叉簧铰链装配工装的使用方法，包括如下步骤：

S1：将两个弹簧基座分别固定设置在工装基座的两个容纳腔内；

S2：交叉放置两个弹簧片，使得弹簧片端部的安装接口与弹簧基座的安装接口相对应设置；

S3：安装两块工装压块，并通过工装基座端部位置的压紧螺钉将工装压块压紧；

S4：安装压板，使得弹簧片端部位置通过压板进行固定；

S5：通过压板上的焊接孔将弹簧片与弹簧基座进行焊接；

S6：拆卸工装，完成叉簧铰链装配。

进一步，所述步骤S6中，拆卸工装包括如下步骤：