[发明专利]一种电润湿显示器及其制造方法

说明书

本发明公开了一种电润湿显示器及其制造方法，控制制备的像素格的高度大于或者等于像素格的长度，利用高度与长度比较大的像素格的毛细力大于油墨与像素格表面的粘附力的原理，控制像素格内油墨的厚度，保证了油墨的厚度低于像素格，避免了油墨在开关过程中的翻墙现象，本发明的制造方法工艺简单、填充速度快、填充均匀度好，适合大面积显示器和柔性显示器件的填充。

技术领域

本发明涉及显示器领域，尤其是涉及一种电润湿显示器及其制造方法。

背景技术

2003年，Rob等人发明了基于电润湿原理的显示技术，把电润湿显示器正式推入显示行业。同时期，辛辛那提大学也是研究电润湿显示的先驱，并在荧光和透射式的光学器件取得很大成就。电润湿显示器具有全反射，全彩色以及可以显示动态视频的优点(响应速度小于10ms)。围绕电润湿显示器件的难题之一是其特殊的组装工艺，包括油墨填充和器件封装技术。目前现有技术中通常采用填充设备来填充油墨，如wo2009/065909A1和wo2008/125644A1中描述了一种填充油墨的设备，该设备由硬质有机玻璃材料构成，长度根据显示面板长度所定，中间有凹槽，凹槽上连接油墨注射设备。填充油墨时，填充头部分靠近液面下的基板，距离1微米时，注射油墨在其凹槽处形成油滴，油滴在靠近基板时，填充进入像素点内，通过填充头部分的往返运动达到填充均匀的目的。但是该方法对填充大面积显示器有一定的难度，对于填充头和基板的平行度要求很高，填充方法速度慢，设备占地面积大，没有办法控制油墨层的填充厚度，填充后的器件需要间隔物来控制器件的间隙。此外辛辛那提大学和Liquivista，提出利用电解质液面上升和下降的填充方法，该方法虽然可以避免复杂的设备和操作过程，但是填充均匀度不好，并且不适合大面积尺寸的显示器的填充，更不适合柔性显示器件的填充。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电润湿显示器的制造方法，能够控制填充油墨的厚度，适用于填充大面积显示器，填充均匀度好，适于柔性显示器件的填充。

本发明所采取的技术方案是：

一种电润湿显示器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

在下基板上制备像素墙，所述像素墙围成像素格，所述像素格的高度大于或等于所述像素格的长度；

制备填充板，所述填充板包括一亲水材料的填充基板和设置在所述填充基板上的框架；

在所述像素格中填充油墨，盖上所述填充板，置于电解质溶液中；

保持所述填充板的一端不动，拉动所述填充板的另一端至所述填充板与所述下基板形成的角度为90度；

封装上基板。

本发明中当像素格的底面为正方形时，所述像素格的长度指的是正方形的边长，当像素格的底面为长方形时，所述像素格的长度指的是长方形的长边长。

优选地，所述像素格的高度：长度＝(1～2)：1。

在一些实施例中，所述像素格的长度＝宽度＝90～150μm。

在另一些实施例中，所述像素格的长度：宽度＝(1.5～2)：1。

优选地，所述填充板拉动的速度为10mm/s～30mm/s。

优选地，所述填充基板的材料为亲水玻璃、PET、PEN、PI中的一种。

进一步地，所述框架的材料为PET、PMMA、PDMS、硅橡胶中的一种。

更进一步地，所述框架的厚度为30～100μm。

优选地，所述油墨的浓度10～30％，

进一步地，所述油墨的粘度小于2cps。

更进一步地，所述电解质溶液的粘度为1～1.7cps。