[发明专利]组合式多功能钢筋笼制作模架及制作方法

说明书

本发明属于土木工程技术领域。一种组合式多功能钢筋笼制作模架及制作方法，包括模架本体、主筋定位板和垫梁，所述模架本体上设置有与待制作钢筋笼匹配的圆弧形胎模；所述主筋定位板匹配滚动或滑动支撑在所述胎模上，且在所述主筋定位板上布设有主筋放置槽，钢筋笼的主筋匹配设置在所述主筋放置槽内；所述垫梁用于在焊接过程中支撑和稳固钢筋笼。本发明设计合理，支撑稳固，加工方便，拆装快捷，既可在加工大棚内使用，也可在施工现场、桩位附近使用，将钢筋笼或钢筋骨架直接起吊就位。

技术领域

本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种组合式多功能钢筋笼制作模架及制作方法。

背景技术

目前，国内外桥梁、建筑业基础中，钻孔灌注桩普遍采用，大型桩基础中，双层钢筋笼也较多见。钢筋笼加工多采用工厂化制作，自动化程度越来越高。在城市超高层建筑施工中，由于场地所限，无法找到适宜的场地来加工基桩钢筋笼，而异地制作、远距运输存在成本过高的问题。在山区大型桥梁施工中，同样难以找到适宜场地建造钢筋加工大棚，工厂化加工车间占地多、费用高，投入过大，增加项目成本，而山区道路崎岖，运输成品钢筋笼不现实，应优先考虑在桩位附近，就近制做和存放，直接吊放入孔。

发明内容

发明的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够实现现场制作，重复循环利用，且制作方便的组合式多功能钢筋笼制作模架及制作方法。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种组合式多功能钢筋笼制作模架，包括模架本体、主筋定位板和垫梁，所述模架本体上设置有与待制作钢筋笼匹配的圆弧形胎模；所述主筋定位板匹配滚动或滑动支撑在所述胎模上，且在所述主筋定位板上布设有主筋放置槽，钢筋笼的主筋匹配设置在所述主筋放置槽内；所述垫梁用于在焊接过程中支撑和稳固钢筋笼。

所述胎模为两个，两所述胎模左右对应设置，且在两所述胎模之间形成半圆形胎模槽。

所述模架本体或其中一所述胎模上设置有卷扬机，所述卷扬机驱动钢筋笼在所述胎模槽内转动。

所述胎模匹配滑动或滚动设置在所述模架本体上，且在所述胎模与模架本体之间设置有定位件。

所述胎模侧部设置有多个支撑辊、或相邻两胎模之间布设有多个支撑辊、或所述的胎模的工作面为依沿圆弧线布设的多个支撑辊，多个所述支撑辊与主筋定位板对应贴合支撑。

所述组合式多功能钢筋笼制作模架还包括有内层定位盘和外层定位盘，用于制作双层钢筋笼；所述内层定位盘和外层定位盘之间设置有拉撑固定组件，且在内层定位盘和外层定位盘上均设置有与钢筋笼的主筋对应的定位槽口。

所述内层定位盘和外层定位盘为分段式结构设计，所述拉撑固定组件包括对拉螺杆、衬板和螺母。

一种单层钢筋笼制作方法，利用上述组合式多功能钢筋笼制作模架进行单层钢筋笼的制作，具体包括以下步骤：

根据待制作钢筋笼的外径尺寸和钢筋笼主筋间隔尺寸，选择相应尺寸的胎模和主筋定位板；根据待制作钢筋笼的分节长度尺寸，选择相应数量的模架本体、胎模、主筋定位板和垫梁；

硬化现场地面，间隔布设模架本体和垫梁，并校准相应位置处的胎模和主筋定位板；

在主筋定位板上放置主筋，并与内撑筋点焊固定，完成首段主筋定位板上的主筋的焊接；

在重力作用下，焊接完成后的内撑筋和主筋随首段主筋定位板向下转动，同时贴合对接放置第二段已经摆放好主筋的主筋定位板，并完成第二段的主筋定位板上的主筋与内撑筋的点焊作业；重复该步骤，直至完成内撑筋圆周方向上的所有主筋的焊接。

一种双层钢筋笼制作方法，利用上述的组合式多功能钢筋笼制作模架进行双层钢筋笼的制作，具体包括内层钢筋笼制作方法和外层钢筋笼制作方法；

其中，所述内层钢筋笼制作方法包括以下步骤；