[发明专利]钝化金属锂粉的制备方法及装置

权利要求书

1.钝化金属锂粉的制备方法，其特征在于：采用等离子喷雾法将金属锂制备成锂射流喷出，喷出的锂射流与钝化气流在钝化反应区逆向接触，得到钝化金属锂粉。

2.根据权利要求1所述的钝化金属锂粉的制备方法，其特征在于：所述锂射流的喷出速度为50～250m/s，钝化气流的喷出速度为100～300m/s，且锂射流的喷口与钝化气流的喷口间的间距为150～300cm。

3.根据权利要求1或2所述的钝化金属锂粉的制备方法，其特征在于：逆向接触时，锂射流的温度为200～300℃，钝化气流为常温。

4.根据权利要求1～3任一项所述的钝化金属锂粉的制备方法，其特征在于：所述钝化气流为二氧化碳或二氧化碳与惰性气体的混合气。

5.根据权利要求1～4任一项所述的钝化金属锂粉的制备方法，其特征在于：整个制备过程采用惰性气体保护。

6.根据权利要求5所述的钝化金属锂粉的制备方法，其特征在于：所述惰性气体为氩气。

7.钝化金属锂粉的制备装置，其特征在于：包括雾化机构(1)和密闭的钝化仓(2)，所述雾化机构(1)的雾化喷口与钝化仓(2)内部相连通，所述钝化仓(2)内上设置有与钝化仓(2)内部相连通的钝化气流喷口(3)。

8.根据权利要求7所述的钝化金属锂粉制备装置，其特征在于：所述雾化机构(1)的雾化喷口与钝化气流喷口(3)相向布置。

9.根据权利要求8所述的钝化金属锂粉制备装置，其特征在于：所述雾化机构(1)设置于钝化仓(2)顶部中心，所述钝化气流喷口(3)设置于钝化仓(2)底部中心，所述钝化仓(2)底部还连接有钝化锂粉收集机构。

10.根据权利要求9述的钝化金属锂粉制备装置，其特征在于：所述钝化锂粉收集机构包括旋转刮板(4)和锂粉收集仓(5)，所述锂粉收集仓(5)与钝化仓(2)底部相连通，所述旋转刮板(4)贴合设置于钝化仓(2)下部并且与锂粉收集仓(5)下部截面形状相适配。

11.根据权利要求10所述的钝化金属锂粉制备装置，其特征在于：所述钝化仓(2)内部空间为上小下大的锥形。

12.根据权利要求10或11所述的钝化金属锂粉制备装置，其特征在于：所述钝化仓(2)底部设置有上小下大的锥台结构，所述钝化气流喷口(3)贯穿锥台结构与钝化仓(2)内部相连通。

13.根据权利要求9述的钝化金属锂粉制备装置，其特征在于：所述钝化仓(2)的顶部上部设置有排气口(6)。

14.根据权利要求8所述的钝化金属锂粉制备装置，其特征在于：所述雾化喷口与钝化气流喷口(3)之间的间距为150cm～300cm。

15.根据权利要求7所述的钝化金属锂粉制备装置，其特征在于：所述雾化机构(1)为等离子喷枪。