[发明专利]一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置

说明书

本发明涉及一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置。当前，企业使用的配料装置结构简单，体积较大，配料不准确，同时只有配料功能，不能对配好料进行混合，还需配备额外的混料装置，增加了配料与混料之间的中间周转环节，降低了企业的生产效率。本发明涉及一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置，其中：机体底部安装有支撑腿，机体顶部安装有第一电机，第一电机与第一转轴同轴连接，第一转轴穿过机体并与其活动连接，第一转轴上设有搅拌桨。本装置将配料、混料功能组合在一起，可以同时实现配料和混料工作，减少了配料与混料之间的中间周转环节，提高了企业生产效率。

技术领域

本发明涉及配料装置技术领域，尤其是一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置。

背景技术

生产无反式脂肪酸植脂末需要氢化棕榈仁油HPK38、酪蛋白盐、糊精、乳化剂、稳定剂、K2HPO4、香精等物料，需要将这些物料按照比例合理的配料，否者会影响产品的品质。当前，企业使用的配料装置结构简单，体积较大，配料不准确，同时只有配料功能，不能对配好料进行混合，还需配备额外的混料装置，增加了配料与混料之间的中间周转环节，降低了企业的生产效率，增加了企业生产成本，存在不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置，为克服上述的不足，本装置将配料、混料功能组合在一起，可以同时实现配料和混料工作，减少了配料与混料之间的中间周转环节，提高了企业生产效率，同时，本装置可根据物料的种类数量进行模块化组合，最多可对八种物料进行配料，提高了装置的使用范围，采用了圆形结构，结构更加紧密，占用面积更小。

为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置，包括机体、搅拌桨、第一转轴、第一电机、圆形支撑板、料罐、定位孔、出料管、落料控制阀、弹簧、称重传感器、螺旋输送装置、支撑腿；其中：机体底部安装有支撑腿，机体顶部安装有第一电机，第一电机与第一转轴同轴连接，第一转轴穿过机体并与其活动连接，第一转轴上设有搅拌桨，机体外侧设有圆形支撑板，圆形支撑板上设有定位孔，每个定位孔两侧设有弹簧，弹簧一端设有称重传感器，称重传感器安装在圆形支撑板，圆形支撑板另一端与料罐连接，料罐底部设有出料管，出料管穿过定位孔与圆形支撑板接触，出料管内设有落料控制阀，出料管下方设有螺旋输送装置，出料管底部伸入到螺旋输送装置上的进料口内，螺旋输送装置固定在机体上，所述机体外一侧安装有第二电机，所述第二电机与第二转轴同轴连接，所述第二转轴穿过机体并与其活动连接，第二转轴上设有物料支撑底板，所述物料支撑底板的直径略小于所述机体内壁的直径，所述机体上安装有控制器。

一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置，其中：所述控制器分别与第一电机、落料控制阀、称重传感器、螺旋输送装置、第二电机连接。

一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置，其中：所述机体底部设有料框。

一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置，其中：所述定位孔的数量为8个。

本发明的优点在于：本装置将配料、混料功能组合在一起，可以同时实现配料和混料工作，减少了配料与混料之间的中间周转环节，提高了企业生产效率，同时，本装置可根据物料的种类数量进行模块化组合，最多可对八种物料进行配料，提高了装置的使用范围，采用了圆形结构，结构更加紧密，占用面积更小。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。