[发明专利]一种铬锆铜镁四元合金线材及其制造方法

说明书

本发明公开了一种铬锆铜镁四元合金线材及其制造方法，线材材质选用金金属铜、金属铬、金属锆及工业镁粒，其合金化配比为：铬8‑15％、锆0.1‑1.2％、镁粒0.005‑0.1％，其余为铜；其制造工艺主要为真空熔铸、均匀化退火、扒皮及去头尾、挤压开坯(挤压棒材尺寸Φ20～Φ35mm)、轧制减径、多道次连续拉拔及中间时效去应力退火(气氛保护退火或真空退火，退火温度400℃～600℃，时间0.5h～4h)等主要工序组成。本发明兼具高的极限抗拉强度、高的导电率、导热性能好、可焊性优良、工艺适用性好、回弹性好、无污染等多种优点，可满足高性能电气装备、集成电路等的发展需要。

技术领域

本发明属于GIS动连接用弹簧触指及集成电路用引线框架制造技术领域，涉及一种铬锆铜镁四元合金线材及其制造方法。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，除了需要具备高的强度、高的导热性能外，对材料还要求具有良好的钎焊性能、工艺性能、蚀刻性能、氧化膜粘接性能等。弹簧触指广泛应用于高中压开关、母线连接件、熔断器连接件、高电流连接件、固封极柱、高压电链尾端件、机械电子等等。随着电气设备、电气化装备的高速发展需求及环保要求，对弹簧触指所用丝材提出了更高的要求。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种铬锆铜镁四元合金线材及其制造方法。这种丝材兼具高的极限抗拉强度、高的导电率、导热性能好、可焊性优良、工艺适用性好、回弹性好、无污染等多种优点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种铬锆铜镁四元合金线材，包括由以下质量百分数的原料制备而成：铬8-15％、锆0.1-1.2％、镁粒0.005-0.1％，其余为铜。

该线材的抗拉强度700Mpa～1.3Gpa，导电率为60～90％IACS，硬度为150～280HV0.1，软化温度为620℃以上。

所述的铜的纯度为99.95％，锆的纯度为99.4％，铬的纯度为99％，镁的纯度为99.8％。

该线材直径为Φ0.1mm～Φ3.5mm。

一种铬锆铜镁四元合金线材的制造方法，包括以下步骤：

向炉膛中加入铜及加入铜皮包裹的铬，在真空度为不大于6.67×10-2Pa的条件下，完全融化，炉膛温度保持1350℃～1450℃；再加入铜皮包裹的金属锆，炉膛温度保持1550℃～1650℃，保温融化；最后加入镁粒，保温融化后，降温至1250℃～1400℃浇铸成锭；然后在850℃～980℃进行均匀化退火，再依次进行扒皮及去头尾、挤压、轧制、多道次连续拉拔工序，最后在400℃～600℃进行中间时效去应力退火，制成线材成品。

加入镁粒保温时间为5～20min。

均匀化退火的时间为0.5h～4h。

中间去应力退火时间为0.5h～4h。

挤压工序中挤压棒材尺寸为Φ20～Φ35mm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：