[发明专利]一种气液分离盘盘体的表面处理工艺有效
申请号: | 201711316272.2 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN108004573B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 李东;王华 | 申请(专利权)人: | 安徽启东热能科技有限公司 |
主分类号: | C25D5/18 | 分类号: | C25D5/18;C25D3/52 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 李显锋 |
地址: | 246700 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 盘盘 表面 处理 工艺 | ||
1.一种气液分离盘盘体的表面处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)表面预处理:
先对盘体进行机械打磨、除油、活化处理后,再用去离子水冲洗一遍后备用;
(2)电镀处理:
将步骤(1)处理后的盘体放入到脉冲装置内的电镀液中,对盘体进行脉冲电镀处理,10~15min后将盘体取出备用;所述电镀液中各成分及其对应含量为:二氯化钯30~35g/L、氯化铵90~100g/L、氨水55~60g/L、聚乙烯醇8~12g/L、海藻胶4~6g/L、二甲基丙烯酸乙二醇酯4~7g/L、碳酸二甲酯3~5g/L,余量为水;
(3)保温处理:
将步骤(2)处理后的盘体放入到保温箱内进行保温处理,完成后取出即可。
2.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体的表面处理工艺,其特征在于,步骤(1)中所述的机械打磨处理具体是先用300目的砂纸进行打磨,然后用500目的砂纸进行打磨,最后再用800目的砂纸进行打磨。
3.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体的表面处理工艺,其特征在于,步骤(1)中所述的除油处理是将盘体放入到丙酮中浸泡处理5~8min。
4.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体的表面处理工艺,其特征在于,步骤(1)中所述的活化处理是将盘体放入到质量分数为8~10%的磷酸溶液中浸泡处理2~4min。
5.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体的表面处理工艺,其特征在于,步骤(2)中所述的脉冲电镀处理时控制脉冲的频率为120~130Hz、峰值电流为0.09~0.12A、导通时间为3~4ms、关断时间为5~8ms。
6.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体的表面处理工艺,其特征在于,步骤(2)中所述的脉冲电镀处理时的辅助电极为石墨电极、参比电极为饱和甘汞电极。
7.根据权利要求1所述的一种气液分离盘盘体的表面处理工艺,其特征在于,步骤(3)中所述的保温处理时保持保温箱内的温度为80~85℃。
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