[发明专利]一种采用疏浚泥制作护坡生态砌砖的方法

说明书

本发明公开了一种采用疏浚泥制作护坡生态砌砖的方法，包括将沉积物、水泥、粉煤灰、改性环氧树脂、水按照一定比例混合均匀，得到混合物，预压成型后进行蒸压养护。本发明能够解决河道疏浚沉积物处置的难题，实现了资源化利用。

技术领域

本发明属于资源利用于环境保护技术领域，具体涉及一种采用疏浚泥制作护坡生态砌砖的方法。

背景技术

流域防洪工程的建设、中小河流的治理、水资源配置及水生态防护工程建设需要对河道、湖泊等展开大规模疏浚，随之产生大量的疏浚泥。疏浚泥一般都具有高含水率、低强度的特点，需要占用大量的堆场进行堆放，疏浚泥存放堆场土地的征用、租用费用已占到总工程造价的60％左右，成为制约工程造价的主要因素。为了满足抗冲刷、坡面稳定等功能需求，在湖泊、河道的治理中需要大量的护坡砌砖，这些砌砖的生产需要大量的无机矿物以及砂石料。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种采用疏浚泥制作护坡生态砌砖的方法。

技术方案：本发明所述的采用疏浚泥制作护坡生态砌砖的方法，包括将沉积物、水泥、粉煤灰、改性环氧树脂、水按照一定比例混合均匀，得到混合物，预压成型后进行蒸压养护。

按照重量百分比，将含水率30-50wt％的沉积物15-25％、水泥15％-25％、粒径5mm-40mm的粉煤灰30-45％、改性环氧树脂2-5％、水5-10％，混合均匀。

将所述的混合物装入预制模具，在6-10MPa压力下预制成型。

将5-8wt％疏水剂、5-8wt％灭虫剂和3-5wt％高羊茅植物种子制成生长基质，将所述生长基质用挤压泵挤压输送至预制成型透水砖孔隙内。

将所述预制成型并被挤压进生长基质的透水砖送入蒸压养护车间，在压力为0.5-0.8MPa，蒸汽温度为90℃-120℃条件下养护，养护时间不少于3小时。

本发明所述的采用疏浚泥制作护坡生态砌砖的方法，包括以下步骤：

(1)按照重量百分比，将沉积物(含水率30％-50％)15％-25％、水泥15％-25％、粉煤灰(粒径5mm-40mm)30％-45％、改性环氧树脂2％-5％、水5％-10％，按照一定比例混合均匀。

(2)将按照上述比例的混合物装入预制模具，在6MPa-10MPa压力下预制成型。

(3)将疏水剂(水溶性树脂)5-8％、5-8％灭虫剂以及高羊茅植物种子3-5％制成生长基质。

(4)将上述植物生长基质用挤压泵挤压输送至预制成型透水砖孔隙内。

(5)上述预制成型并被挤压进植物生长基质的透水砖送入蒸压养护车间，在压力为0.5-0.8MPa，蒸汽温度为90℃-120℃条件下养护，养护时间不少于3小时。

(6)养护好的砌砖可以直接用于海绵城市建设工程。

工作原理：从成分构成来说，疏浚泥的主要成分是无机矿物以及砂石料，通过对疏浚泥一定的改性以及处理，可以制作成满足护坡需要的透水砖材料。通过“破坏水的表面张力”的透水原理，有效解决传统透水材料通过孔隙透水易被灰尘堵塞及“透水与强度”、“透水与保水”相矛盾的技术难题，常温下免烧结成型，以疏浚沉积物为原料生产出的一种新型生态环保材料，具有可观的经济效益和市场前景。

有益效果：相对于现有技术，本发明的优点在于：

1、充分利用了沉积物中的沙砾成分，将其作为透水砖的添加材料。

2、透水砖预压成型，预先将粘结剂、疏水剂及植物种子混合成植物生长基质后挤压进透水砖孔隙，能够保证植物的成活率、保证透水率、有效削减污染物。