[发明专利]一种可降解双向拉伸聚丙烯胶带基膜及其制备方法

权利要求书

1.一种可降解双向拉伸聚丙烯胶带基膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）在两个表层配置挤出机，加入上下表层包含97质量份的均聚聚丙烯、2质量份的抗粘连剂、1质量份的降解剂，芯层配置挤出机加入99质量份的均聚聚丙烯、1质量份的降解剂，分别通过熔融塑化，制得熔融状态下的PP熔体，经过模头分配器与芯层汇合，经衣架型模头流出，挤出厚片，熔融挤出温度在220—250度，铸片，抗粘连剂为以PP均聚物为载体含量为5wt%的粒径为4-7μm的二氧化硅的母料，降解剂为PP为载体含量为5wt%的2，5-二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷、氢氧化锰和硬脂酸钙热稳定剂的复配母料，质量比为1：1：8；

2）纵向拉伸和横向拉伸

纵向拉伸为5.0倍，纵向拉伸过程中，预热温度为110 ~130℃，拉伸温度为90~110℃，定型温度为100~115℃，横向拉伸为5.2倍，横向拉伸过程，预热温度为140~160℃，拉伸温度为150~160℃；

3）收卷。

2.一种可降解双向拉伸聚丙烯胶带基膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）在两个表层配置挤出机，加入上下表层包含97质量份的均聚聚丙烯、2质量份的抗粘连剂、1质量份的降解剂，芯层配置挤出机加入99质量份的均聚聚丙烯、1质量份的降解剂，分别通过熔融塑化，制得熔融状态下的PP熔体，经过模头分配器与芯层汇合，经衣架型模头流出，挤出厚片，熔融挤出温度在220—250度，铸片，抗粘连剂为以PP均聚物为载体含量为5wt%的粒径为4-7μm的二氧化硅的母料，降解剂为PP为载体含量为5wt%的2，5-二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷、氢氧化锰和硬脂酸钙热稳定剂的复配母料，质量比为0.5：0.5：10；

2）纵向拉伸和横向拉伸

纵向拉伸为5.0倍，纵向拉伸过程中，预热温度为110 ~130℃，拉伸温度为90~110℃，定型温度为100~115℃，横向拉伸为5.2倍，横向拉伸过程，预热温度为140~160℃，拉伸温度为150~160℃；

3）收卷。

3.一种可降解双向拉伸聚丙烯胶带基膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）在两个表层配置挤出机，加入上下表层包含97质量份的均聚聚丙烯、2质量份的抗粘连剂、1质量份的降解剂，芯层配置挤出机加入99质量份的均聚聚丙烯、1质量份的降解剂，分别通过熔融塑化，制得熔融状态下的PP熔体，经过模头分配器与芯层汇合，经衣架型模头流出，挤出厚片，熔融挤出温度在220—250度，铸片，抗粘连剂为以PP均聚物为载体含量为5wt%的粒径为4-7μm的二氧化硅的母料，降解剂为PP为载体含量为5wt%的2，5-二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷、氢氧化锰和硬脂酸钙热稳定剂的复配母料，质量比为2：2：5；

2）纵向拉伸和横向拉伸

纵向拉伸为5.0倍，纵向拉伸过程中，预热温度为110 ~130℃，拉伸温度为90~110℃，定型温度为100~115℃，横向拉伸为5.2倍，横向拉伸过程，预热温度为140~160℃，拉伸温度为150~160℃；

3）收卷。