[发明专利]一种金属工件的抛光方法

说明书

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种金属工件的抛光方法。

背景技术

金属工件加工成形后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂，金属工件使用一段时间后由使用环境的腐蚀，在表面会产生锈迹，为了美观和延长使用寿命，常用专用的金属清洗剂或抛光剂来清理表面的污物，但现有抛光剂产品存在返锈快、可适用金属种类窄、清洗不彻底的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种金属工件的抛光方法的技术方案。

所述的一种金属工件的抛光方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）将金属工件用研磨刷研磨，研磨的同时对金属工件喷淋研磨流体，所述的研磨流体包括以下质量百分比的组分：2-砒啶甲酸1-2%、乙醇胺2-3%、二乙二醇单甲醚1-3%、过硫酸钾2-4%、羟丙基纤维素3-4%、二氧化硅2-4%、纳米氧化铝 2-8%、明胶 0.5-1%、去离子水余量；所述的研磨刷包括转动辊及包覆在转动辊上的研磨织物；

2）金属工件研磨后自然晾干；

3）室温下，以金属工件为阳极、石墨为阴极，在工作电压下，把金属工件置入电解液中，处理1～5分钟，所述的电解液包括以下质量百分比的组分：三草酸磷酸盐20～30%，二乙二醇酸酐5～15%，丁二腈10～15%，水余量；

4）金属工件电解后用无纺布擦拭干即可。

所述的一种金属工件的抛光方法，其特征在于所述的步骤1）中研磨流体喷淋流速为2～5L/min。

所述的一种金属工件的抛光方法，其特征在于所述的步骤1）中工作电压为200～300V。

上述的一种金属工件的抛光方法，设计合理，通过该方法能够有效地实现金属工件的表面抛光，肉眼观察各工件的表面，工件表面外观均匀、无异色或有轻微色差；采用微型光泽仪测试各抛光工件表面的光泽度，光泽度可达40 Gu。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：一种金属工件的抛光方法

1）将金属工件用研磨刷研磨，研磨的同时对金属工件喷淋研磨流体，研磨流体喷淋流速为3L/min，所述的研磨流体包括以下质量百分比的组分：2-砒啶甲酸1.5%、乙醇胺2.5%、二乙二醇单甲醚2.5%、过硫酸钾3%、羟丙基纤维素3.5%、二氧化硅3%、纳米氧化铝6%、明胶0.8%、去离子水余量；所述的研磨刷包括转动辊及包覆在转动辊上的研磨织物；

2）金属工件研磨后自然晾干；

3）室温下，以金属工件为阳极、石墨为阴极，在工作电压为250V下，把金属工件置入电解液中，处理3分钟，所述的电解液包括以下质量百分比的组分：三草酸磷酸盐25%，二乙二醇酸酐10%，丁二腈12%，水余量；

4）金属工件电解后用无纺布擦拭干即可。

实施例2：一种金属工件的抛光方法

1）将金属工件用研磨刷研磨，研磨的同时对金属工件喷淋研磨流体，研磨流体喷淋流速为2L/min，所述的研磨流体包括以下质量百分比的组分：2-砒啶甲酸1%、乙醇胺2%、二乙二醇单甲醚1%、过硫酸钾2%、羟丙基纤维素3%、二氧化硅2%、纳米氧化铝 2%、明胶 0.5%、去离子水余量；所述的研磨刷包括转动辊及包覆在转动辊上的研磨织物；

2）金属工件研磨后自然晾干；

3）室温下，以金属工件为阳极、石墨为阴极，在工作电压为200V下，把金属工件置入电解液中，处理1分钟，所述的电解液包括以下质量百分比的组分：三草酸磷酸盐20%，二乙二醇酸酐5%，丁二腈10%，水余量；

4）金属工件电解后用无纺布擦拭干即可。

实施例3：一种金属工件的抛光方法

1）将金属工件用研磨刷研磨，研磨的同时对金属工件喷淋研磨流体，研磨流体喷淋流速为5L/min，所述的研磨流体包括以下质量百分比的组分：2-砒啶甲酸2%、乙醇胺3%、二乙二醇单甲醚3%、过硫酸钾4%、羟丙基纤维素4%、二氧化硅4%、纳米氧化铝 8%、明胶 1%、去离子水余量；所述的研磨刷包括转动辊及包覆在转动辊上的研磨织物；

2）金属工件研磨后自然晾干；

3）室温下，以金属工件为阳极、石墨为阴极，在工作电压为300V下，把金属工件置入电解液中，处理5分钟，所述的电解液包括以下质量百分比的组分：三草酸磷酸盐30%，二乙二醇酸酐15%，丁二腈15%，水余量；

4）金属工件电解后用无纺布擦拭干即可。