[发明专利]一种钒铁冶炼炉用浇注料以及浇注永久层的制备方法在审
申请号: | 201711295896.0 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN107954702A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 黎光正;陈涛;毛朋;张远春 | 申请(专利权)人: | 攀枝花钢城集团有限公司 |
主分类号: | C04B35/101 | 分类号: | C04B35/101;C04B35/76;C04B35/80;B28B1/14 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人: | 许泽伟 |
地址: | 617023 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 浇注 以及 永久 制备 方法 | ||
1.一种钒铁冶炼炉用浇注料,其特征在于:按重量百分比计包括以下组分:棕刚玉67.5~68.5%、白刚玉19.5~20.5%、电熔镁砂6.5~7.5%、氧化铝粉3%和硅尘粉2%;还包括占上述组分总重量0.2%的粘结剂、0.5%的不锈钢纤维和0.03%的防爆纤维。
2.如权利要求1所述的一种钒铁冶炼炉用浇注料,其特征在于:所述棕刚玉的粒度范围为0~12mm,棕刚玉的成分为Al2O3≥93%。
3.如权利要求2所述的一种钒铁冶炼炉用浇注料,其特征在于:按重量份数计,每100重量份棕刚玉中包括:0~3mm粒度的30~31份、3~8mm粒度的29~30份、8~12mm粒度的39~40份。
4.如权利要求1所述的一种钒铁冶炼炉用浇注料,其特征在于:所述白刚玉的成分为SiO2≤0.15%、Fe2O3≤0.15%、Al2O3≥98%、Na2O≤0.6%;且白刚玉为-325目微粒。
5.如权利要求1所述的一种钒铁冶炼炉用浇注料,其特征在于:所述电熔镁砂的成分为MgO≥97%、CaO≤1.5%、SiO2≤1.5%、Fe2O3≤0.8%、Al2O3≤0.3%。;且电熔镁砂为-325目微粒。
6.如权利要求1所述的一种钒铁冶炼炉用浇注料,其特征在于:所述氧化铝粉的成分为Al2O3≥99%;且氧化铝粉为-180目微粒。
7.如权利要求1所述的一种钒铁冶炼炉用浇注料,其特征在于:所述硅尘粉的成分为SiO2≥90%;且硅尘粉为-180目微粒。
8.如权利要求1所述的一种钒铁冶炼炉用浇注料,其特征在于:所述粘结剂为六偏磷酸钠;所述六偏磷酸钠粒度范围为8~12mm。
9.如权利要求1所述的一种钒铁冶炼炉用浇注料,其特征在于:所述防爆纤维为聚丙烯材质,直径为5.5±0.5mm,长度为25~45mm。
10.利用如权利要求1至9任意一项所述钒铁冶炼炉用浇注料制备浇注永久层的方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、配料:按权利要求1所述的配比要求称取浇注料原料;
b、装模:根据冶炼炉炉体尺寸定型制作专用模具,炉膛内壁具有11~15°坡度,将模具安装在冶炼炉炉体内,根据炉体内壁面积在炉体内壁上均匀焊接钢质铆钉,铆钉长度为耐火层厚度的70~80%;
c、搅拌:将原料混合均匀后搅拌3~5min,再加入占原料总重量6~10%的水分继续搅拌3~5min,形成具有一定流动性能的浇注料;
d、浇注:搅拌完成后,将浇注料装入模具内,并使浇注料在模具内均匀分布;
e、晾干:将冶炼炉炉体自然晾干12~24h;
f、脱模养护:自然晾干至浇注料基本成型后拆除模具,将炉体置于干燥处自然养护72h;
g、烘干:将炉体在150~350℃的小火下烘烤24h,再利用350~500℃的中火加风烘烤24h,最后利用500~800℃的大火加风烘烤48h。
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