[发明专利]一种环保火葬棺以及制备环保火葬棺的工艺

权利要求书

1.一种环保火葬棺，包括具有空腔的底座以及盖板，底座顶面设有开口，盖板与底座呈可拆卸设置用于封闭开口；其特征在于：底座包括上底板、下底板以及四个侧板，上、下底板呈间隔设置两者之间形成储藏腔，上、下底板的四周均与四个侧板相连，使得储藏腔的四周通过四个侧板封闭；所述空腔由四个侧板围绕上底板形成；储藏腔内设有可燃碎屑，下底板上开设若干通孔Ⅰ，通孔Ⅰ内设有封闭通孔Ⅰ的石蜡柱Ⅰ，侧板上开设有若干通孔Ⅲ，通孔Ⅲ内设有封闭通孔Ⅲ的石蜡柱Ⅲ，盖板上开设有若干通孔Ⅳ，通孔Ⅲ内设有封闭通孔Ⅳ的石蜡柱Ⅳ。

2.如权利要求1所述的一种环保火葬棺，其特征在于：上底板上设有若干通孔Ⅱ。

3.如权利要求2所述的一种环保火葬棺，其特征在于：通孔Ⅰ、通孔Ⅱ、通孔Ⅲ以及通孔Ⅳ均为蜂窝式结构。

4.如权利要求2所述的一种环保火葬棺，其特征在于：通孔Ⅱ内设有封闭通孔Ⅱ的石蜡柱Ⅱ。

5.如权利要求1所述的一种环保火葬棺，其特征在于：上、下底板与侧板均通过拼接结构连接固定。

6.如权利要求1所述的一种环保火葬棺，其特征在于：通孔Ⅰ的孔径为1 cm-1.5cm。

7.如权利要求5所述的一种环保火葬棺，其特征在于：下底板上每平方分米面积开设有至少10个通孔Ⅰ。

8.一种制备环保火葬棺的工艺，其特征在于：包括如权利要求1-7所述的一种环保火葬棺，该环保火葬棺的制备环保火葬棺的工艺流程包括以下步骤：

步骤A、原料处理：回收秸秆，秸秆晾晒后通过刀切机或锤式粉碎将秸秆粉碎；将回收的废瓦楞纸通过碎浆机搅碎呈浆液，并通过1.8mm孔筛选出作为环保火葬棺的纸纤维，将筛选后的纸纤维晾干；

步骤B、原料配比混合：按重量百分比进行配比混合，粉碎的秸秆占25%-30%，晾干的纸纤维占45%-55%，其余为胶黏剂；

步骤C、板柸预压成型：将步骤B中混合的原料采用机械式铺装形成板坯，然后采用间歇式预压或皮带式连续预压方式将上述板坯预压成型；

步骤D、板料成品制作：将预压成型的板坯通过装卸设备送入热压机内，进行热压；热压过程分为六个阶段，前两个阶段为逐步升压阶段，后四个阶段为逐步降压阶段，在升压阶段时热压机内的温度随压力的增加而逐步升高，在降压阶段时热压机内的温度随压力的降低而逐步减小；第二段的压力控制在120-140bar,第一段压力为第二段压力的60%；在达到第二段设定的压力值后恒压保持12-18S；降压阶段按照压差30-35 bar每段逐步降压，在每个降压阶段达到设定压力后保持4-6S；待热压完成后得到板料成品；

步骤E、板料裁切：对板料成品按照规格切割、贴边，分别形成上底板、下底板、四个侧板以及盖板；

步骤F、下底板、侧板以及盖板打孔并填充石蜡：通过充气钻在下底板上开设通孔Ⅰ，然后在通孔Ⅰ中注入液体石蜡，待其冷却后形成石蜡柱Ⅰ，且石蜡柱Ⅰ将通孔Ⅰ封闭；侧板上开设通孔Ⅲ，然后在通孔Ⅲ中注入液体石蜡，待其冷却后形成石蜡柱Ⅲ，且石蜡柱Ⅲ将通孔Ⅲ封闭；侧板上开设通孔Ⅳ，然后在通孔Ⅳ中注入液体石蜡，待其冷却后形成石蜡柱Ⅳ，且石蜡柱Ⅳ将通孔Ⅳ封闭；

步骤G、底座成形；在步骤F后的下底板上铺可燃碎屑，然后在可燃碎屑上覆上底板，之后将上、下底板与四个侧板之间进行装配从而形成底座；

步骤H、成品形成：最终将步骤G形成的底座以及步骤E形成的盖板进行风干处理，形成成品。

9.如权利要求8所述的一种制备环保火葬棺的工艺，其特征在于：胶黏剂采用热敏胶。

10.如权利要求8所述的一种制备环保火葬棺的工艺，其特征在于：步骤F中，下底板、侧板以及盖板在进行注入液态石蜡前在下底板、侧板以及盖板的下表面黏上贴纸，放置在平台上。