[发明专利]一种喷涂线上工件定位系统及方法

说明书

本发明公开了一种喷涂线上工件定位系统及方法。本发明涉及喷涂加工技术领域，一种喷涂线上工件定位系统及方法，通过结合RFID系统、RFID读写器、RFID天线、PLC系统和电子标签，将工件信息、定位信息、划撬信息和喷涂方案绑定并上传至远程服务器，减少人工操作带来的生产质量隐患，提高生产效率和生产质量，实现可实时查询生产状态和库存状态。

技术领域

本发明涉及喷涂加工技术领域，尤其涉及一种喷涂线上工件定位系统及方法。

背景技术

RFID(Radio Frequency Identification)又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读取相关数据。

随着RFID应用的领域越来越广，人们感受到RFID技术带来的便利与高效，RFID在工业4.0上运用也越来越普及，在工业生产过程中，待喷涂工件由人工放置在配套的支架(划撬)上，根据工件不同，支架也会不同。一般的，一个支架分为两侧，分别可以上中下放置工件，因此，一个支架可以放置四个(左二右二)或者六个(左三右三)或八个(左四右四)对应的工件。人工放置好工件后，划撬将随着自动流水线向前推进，经QA质量检验、记录等环节后经过升降台进入喷涂车间，由机器人按照预设的喷涂方案进行喷涂操作。喷涂线上经过QA人工质检工位后，由专人在升降机工位前手工标记工件信息、位置号等，然后在输程区电脑上输入相应的喷涂方案，由升降台将相应的划撬推送到喷涂车间，机器人按照对应的划撬号及喷涂方案进行处理。人工记录存现以下问题：

(1)记录效率低下、工作强度大；

(2)容易出现人为记录错误造成生产出错；

(3)且无法实时控制工件返回喷涂，存在生产质量隐患；

(4)无法实时查询生产状态和库存状态。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种提高生产效率、提高生产质量的喷涂线上工件定位系统，实现可实时查询生产状态和库存状态。

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种提高生产效率、提高生产质量的喷涂线上工件定位方法，实现可实时查询生产状态和库存状态。

本发明所采用的技术方案是：一种喷涂线上工件定位系统，应用于喷涂工位，所述喷涂工位包括龙门支架、划撬和放置在所述划撬上的工件，每个所述划撬对应设置有划撬编号，所述系统包括RFID系统、RFID读写器、RFID天线、PLC系统和电子标签，每个所述工件上粘贴有对应的所述电子标签，所述RFID读写器和所述RFID天线均设置在所述龙门支架上，所述RFID读写器分别与所述RFID天线和所述RFID系统连接，所述RFID天线用于实时读取所述电子标签信息，所述RFID系统用于对所述RFID读写器和所述RFID天线进行管理、控制和调整读写策略，所述RFID系统与远程服务器通信，所述RFID系统与所述PLC系统连接，所述PLC系统用于获取所述划撬编号。

作为上述方案的进一步改进，所述RFID天线包括远场RFID天线和近场RFID天线，所述远场RFID天线设置在工位前端，所述近场RFID天线设置在所述龙门支架两侧。

作为上述方案的进一步改进，所述系统还包括光学解码器，所述光学解码器设置在喷涂流水线上，所述光学解码器与所述PLC系统连接，用于获取当前划撬编号，记录当前时间戳。

作为上述方案的进一步改进，所述系统还包括光电传感器，所述光电传感器分别与所述光学解码器和所述RFID读写器连接。

作为上述方案的进一步改进，所述RFID读写器通过天线馈线与所述RFID天线连接。

作为上述方案的进一步改进，所述系统还包括报警器，所述报警器与所述RFID系统连接。

一种喷涂线上工件定位方法，适用于上述一种喷涂线上工件定位系统，包括步骤：