[发明专利]一种含棕刚玉的自修复复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及金属新复合材料技术领域技术领域，特别涉及一种含棕刚玉的自修复复合材料，还特别涉及一种含棕刚玉的自修复复合材料的制备方法；本发明的一种含棕刚玉的自修复复合材料具有良好的自修复性能和摩擦学性能，有利于降低摩擦振动，减少噪声，节约能源，实现对零件摩擦表面几何形状的修复和配合间隙的优化；本发明的一种含棕刚玉的自修复复合材料的制备方法，制备速度快，可规模化批量生产，工艺简单且易控制。

技术领域

本发明涉及金属新复合材料技术领域技术领域，特别涉及一种含棕刚玉的自修复复合材料，还特别涉及一种含棕刚玉的自修复复合材料的制备方法。

背景技术

随着现代机械设备向高功率、高热负荷、高压和高使用寿命方向发展，磨损自修复技术已成为装备维修工程的主要发展方向之一，也是摩擦学领域的前沿研究内容。

利用磨损自修复技术可使零件在摩擦过程中实现自组织、自适应和自修复功能，达到增加润滑、减少摩擦磨损的目的，不仅可以在摩擦表面形成一层易剪切的薄膜，降低摩擦因数，直接吸附到零件的划痕或微坑处起到自修复作用，还有利于降低摩擦振动，减少噪声，节约能源，实现对零件摩擦表面几何形状的修复和配合间隙的优化；因此，有必要研发具有自修复功能的新型自修复复合材料。

发明内容

为了克服上述所述的不足，本发明的目的是提供一种含棕刚玉的自修复复合材料，其含有棕刚玉，具有良好的自修复性能和摩擦学性能，有利于降低摩擦振动，减少噪声，节约能源，实现对零件摩擦表面几何形状的修复和配合间隙的优化；还提供一种含棕刚玉的自修复复合材料的制备方法，制备速度快，可规模化批量生产，工艺简单且易控制。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种含棕刚玉的自修复复合材料，其中，包括组分1和组分2，组分1与组分2的重量比为1/20:19/20；所述组分1为棕刚玉；所述组分2包括按重量比的81％～86％钛、2％～5％铝、3％～6％钼、3％～6％钒、1％～3％铬、0.5％～2％铌和0.5％～2％硼。

作为本发明的一种改进，所述组分2包括83.5％钛、3％铝、5％钼、4.5％钒、2％铬、1％铌和1％硼。

作为本发明的进一步改进，所述组分2包括82％钛、5％铝、3％钼、5％钒、2％铬、2％铌和1％硼。

作为本发明的更进一步改进，所述组分2包括85％钛、4％铝、5％钼、4％钒、1％铬、0.5％铌和0.5％硼。

一种含棕刚玉的自修复复合材料的制备方法，其中，包括如下步骤：

步骤S1：按重量比称取81％～86％钛粉、2％～5％铝粉、3％～6％钼粉、3％～6％钒粉、1％～3％铬粉、0.5％～2％铌粉和0.5％～2％硼数值，混合成组分2；称取为组分2重量的15％～25％的组分1；

步骤S2：将组分1与组分2充分混合，形成混合料；

步骤S3：将混合料进行湿磨、筛选、清洗后得到混合悬浊溶液，然后过滤除去滤液，真空干燥后得到粉末；

步骤S4：将粉末进行烧结得到自修复复合材料。

作为本发明的一种改进，在步骤S3内，将混合料放入真空度为0.005MPa～0.025MPa的真空钢质球磨罐内，并加入钢球，以酒精或水为介质，进行湿磨，形成混合浆。

作为本发明的进一步改进，在步骤S3内，将混合浆通过300～600目的不锈钢筛子进行筛选，得到混合粉浆。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S3内，将混合粉浆用水进行清洗，得到混合悬浊溶液，进行过滤除去滤液，得滤沫。

作为本发明的更进一步改进，将滤沫加入真空度为0.005MPa～0.025MPa、干燥温度为60℃～80℃的真空干燥机内干燥5小时～6小时，得到粉末。