[发明专利]一种微波加热制备银氧化锡电接触材料的方法

说明书

本发明公开一种微波加热制备银氧化锡电接触材料的方法。步骤包括水雾化、微波加热烘干及氧化、热等静压、烧结、热加工，所述添加物为In、Cu、Zr、Co、Bi、Ni、稀土中的两种或两种以上，以重量百分比计，Ag 80‑94%，Sn5‑19%，In 0‑6%，Cu0‑3%，Zr 0‑2%、Co 0‑2%、Bi 0‑3%、Ni 0‑2%、稀土0‑3%。该制备方法采用微波加热烘干、氧化AgSn粉体，区别于常规的工艺中的电阻加热烘干、电阻加热氧化。通过微波加热制备银氧化丝材，解决了烘干与氧化过程中不均匀、氧化物颗粒尺寸波动大、加热时间长、效率低、耗电量大等问题，对提高生产效率、缩短生产交期具有显著作用。

技术领域

本发明涉及电工材料，具体是指一种微波加热制备银氧化锡电接触材料的方法。

背景技术

微波加热就是利用微波的波长短、频率高、量子特性明显等特征，实现对物体进行加热。微波技术不仅可有效提高反应转化率、选择性，而且体现出节能环保等诸多优点，广泛应用于雷达、导航、多路通讯、遥感及电视、食品等领域。

目前，制备银氧化锡电接触材料的方法有混粉法、化学法、预氧化法、内氧化法，其中预氧化法具有氧化物颗粒分布均匀、流程短、加工工艺简单等特点而广泛使用。

制备银氧化锡电接触材料一般的加热方法为凭借加热周围的环境，以热量的辐射或通过热空气对流的方式使物体的表面先得到加热，然后通过热传导传导物体的内部。这种方法加热时间长、效率低。

通过相关文献检索，检索到的预氧化工艺制备银氧化锡材料的专利文献如下所示：

(1)专利CN1425790，一种银氧化锡材料的制备方法；

(2)专利CN102925738A，一种银氧化锡材料的制备方法；

(3)专利CN102312119A，一种银氧化锡电接触材料的制备方法。

专利(1)中的AgSn粉体采用氧化炉氧化(氧化炉为电阻加热炉)；专利(2)中水雾化过程中同时通入氧气进行氧化，然后采用电阻炉进行烘干；专利(3)中内氧化在内氧化炉中进行(内氧化炉为电阻加热炉)。上述专利采用常规电阻加热方式或者采用水雾化过程中通入氧气氧化制备银氧化锡电接触材料，存在加热时间长、能耗大、氧化过程中粉体氧化不均匀，导致氧化物颗粒尺寸存在明显差异的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有银氧化锡电接触材料制备工艺中所存在的水雾化粉体烘干、氧化过程中氧化不均匀、加热时间长、效率低、耗电量大等问题，而提供一种微波加热制备银氧化锡电接触材料的方法，通过该方法使得粉体烘干、氧化均匀性好、提高生产效率、缩短生产交期、提高氧化物颗粒尺寸的一致性。

为实现上述目的，本发明的技术方案是包括以下步骤：

(1)将银锭、锡锭、添加物放入中频熔炼炉熔炼，水雾化成AgSn合金粉体；

(2)将步骤(1)所得到AgSn合金粉体通过微波加热设备进行烘干、氧化；

(3)将步骤(2)氧化后的粉体热等静压制得锭坯；

(4)将步骤(3)的锭子在有氧气氛中进行烧结；

(5)将步骤(4)烧结后的锭子热加工成丝材。

进一步设置是所述步骤(1)所述添加物为In、Cu、Zr、Co、Bi、Ni、稀土中的任意三种或三种以上组合。

进一步设置是银锭、锡锭、添加物的组分，以重量百分比计，Ag 80-94%，Sn 5-19%，In 0-6%，Cu 0-3%，Zr 0-2%、Co 0-2%、Bi 0-3%、Ni 0-2%、稀土0-3%。