[发明专利]一种生产碳酸二甲酯过程中丙二醇的分离提纯工艺在审
| 申请号： | 201711282157.8 | 申请日： | 2017-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN108002983A | 公开（公告）日： | 2018-05-08 |
| 发明（设计）人： | 卢伟;张淑娟;王安华;刘长峰;卢建行;陈爱民 | 申请（专利权）人： | 山东德普化工科技有限公司;新泰市佑德生物化工研究院有限公司 |
| 主分类号： | C07C29/76 | 分类号： | C07C29/76;C07C31/20 |
| 代理公司： | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人： | 刘亚宁 |
| 地址： | 271200 山东省泰安市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 生产 碳酸 二甲 过程 丙二醇 分离 提纯 工艺 | ||
1.一种生产碳酸二甲酯过程中丙二醇的分离提纯工艺，其特征在于：酯交换法生产碳酸二甲酯过程中，从T1精馏塔釜底部出来的反应物料，进入一级薄膜蒸发器，在一级薄膜蒸发器中，控制温度在85～90℃，部分甲醇、碳酸二甲酯被分离出来，分离之后的料液，从一级薄膜蒸发器底部出料，进入二级薄膜蒸发器，从二级薄膜蒸发器的上部进料，控制温度在110～120℃，丙二醇蒸汽从二级薄膜蒸发器顶部直接进入丙二醇连续精馏塔，得到丙二醇。
2.根据权利要求1所述的生产碳酸二甲酯过程中丙二醇的分离提纯工艺，其特征在于：从T1精馏塔釜底部出来的反应物料，通过打料泵进入一级薄膜蒸发器。
3.根据权利要求1所述的生产碳酸二甲酯过程中丙二醇的分离提纯工艺，其特征在于：部分甲醇、碳酸二甲酯被分离出来后，继续进入T1精馏塔釜的中下部。
4.根据权利要求1所述的生产碳酸二甲酯过程中丙二醇的分离提纯工艺，其特征在于：分离之后的料液，从一级薄膜蒸发器底部出料，通过储料罐、打料泵进入二级薄膜蒸发器。
5.根据权利要求1所述的生产碳酸二甲酯过程中丙二醇的分离提纯工艺，其特征在于：二级薄膜蒸发器内剩余的物料，进入釜残处理系统处理。
6.一种生产碳酸二甲酯过程中丙二醇的分离提纯装置，其特征在于：包括T1精馏塔釜、一级薄膜蒸发器、二级薄膜蒸发器和丙二醇连续精馏塔，其中，T1精馏塔釜底部与一级薄膜蒸发器连通，连通管路上设有打料泵，一级薄膜蒸发器顶部与T1精馏塔釜的中下部连通；一级薄膜蒸发器底部与二级薄膜蒸发器上部连通，连通管路上设有储料罐和打料泵；二级薄膜蒸发器顶部与丙二醇连续精馏塔中上部连通。
7.根据权利要求6所述的生产碳酸二甲酯过程中丙二醇的分离提纯装置，其特征在于：所述丙二醇连续精馏塔的顶部设有冷却器，冷却器上连通有回流罐。
8.根据权利要求6所述的生产碳酸二甲酯过程中丙二醇的分离提纯装置，其特征在于：所述二级薄膜蒸发器底部与压滤机连通，连通管路上设有储料罐和打料泵。
9.一种利用权利要求6～8中任一项所述的装置分离提纯丙二醇的工艺，其特征在于：酯交换法生产碳酸二甲酯过程中，从T1精馏塔釜底部出来的反应物料，进入一级薄膜蒸发器，在一级薄膜蒸发器中，控制温度在85～90℃，部分甲醇、碳酸二甲酯被分离出来，分离之后的料液，从一级薄膜蒸发器底部出料，进入二级薄膜蒸发器，从二级薄膜蒸发器的上部进料，控制温度在110～120℃，丙二醇蒸汽从二级薄膜蒸发器顶部直接进入丙二醇连续精馏塔，得到丙二醇。
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