[发明专利]一种螺丝形状大豆意大利面及其制备方法

说明书

本发明涉及一种螺丝形状大豆意大利面及其制备方法；将混合好的原料连续喂入传动螺杆热压机中，由动力系统带动传动螺杆旋转，传动螺杆上的螺旋齿将粉料向前推进，经过高温加热区，被加热至100—160℃，在高温高压下被挤到达间隙平台，经过平台被挤压成片状，挤出平台后被粉碎，粉料在向前推进的过程中，反复被挤压、粉碎，在高温、高压、高剪切力条件和螺杆的推进下进入成型模具中，被挤压成圆筒状；在经过冷却循环水套时，被迅速冷却至100℃后，从成型模具的圆形挡板上的人字形孔中挤出成螺丝型；本方法适合于将各种蛋白质含量或纤维素含量高的原料在不加入任何添加剂情况下直接加工成螺丝形状食品。

技术领域

本发明涉及一种将大豆半脱脂豆粉，在不添加任何添加剂的情况下，利用高温高压一次加工成型为耐保存、方便食用的螺丝形状大豆意大利面。

背景技术

随着社会的不断进步，人们的生活进入了一个快节奏时代，随着生活水平的提高，人们对生活质量的要求也越来越高，方便、快捷、营养、美味的食品也越来越受到人们的青睐，因此许多方便、快捷、营养、美味的半成品也应用而生，但是由于这些加工方法基本没有脱离传统的加工方法，因此造成了对原材料的浪费，产品也不能长时间的保存，品种也很单一，尤其是对一些含纤维素较多的、面粉粘性较差的粮食，也就是我们所说的杂粮，是无法用传统的加工方法制造出耐保存的产品，因潮湿的产品易发霉，又容易破碎。也有一些产品是丢弃大部分，只留一小部分精华制成产品，如大豆制品，目前大豆制品的制作方法多为传统的浸泡、磨浆、过滤、煮浆、加凝固剂(如：卤水、石膏)成嫩豆腐，挤压成豆腐干，用这种方法制成的产品，含水量很高，难于长时间储藏，又不利于长途运输，生产中会产生大量的废水、废渣，同时许多蛋白质随废水废渣流失，造成资源的浪费很大。豆渣中含有19.5％的蛋白质和67.98％膳食的纤维,是很好的保健食品原料。本人在1990年10月23日向中国专利局申请了一个名为《干豆腐丝的制作方法》，专利号为90108528.6，公开了一种利用干法工艺生产豆制品的方法，本方法完全改变了大豆制品的传统生产工艺，制作出的豆腐丝制品，保证了大豆的高蛋白营养成分，不加任何脂肪、蛋白质、色素、凝固剂等添加剂，无需防腐剂和任何防腐措施，生产出的产品可以长时间保存和长途运输，无任何废水、废渣，唯一的副产品就是可以食用的大豆油。随着社会的不断进步，人们的生活进入了一个快节奏时代，随着生活水平的提高，人们对生活质量的要求也越来越高，方便、快捷、营养、美味的食品也越来越受到人们的青睐，将豆制品加工成方便、快捷、营养、美味、品种多样化的食品是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是利用高温高压一次加工成型为耐保存、方便食用、满足大豆食品多样化需求的螺丝形状大豆意大利面。

本发明所述的螺丝形状大豆意大利面的制备方法：

(1)将原料大豆经过筛选、除去杂质、破损霉变的豆，得到优质的大豆；

(2)再经过破碎、脱皮、抛光处理；

(3)为保持产品的色泽、光泽、增进韧性，减少脂肪的含量，将脱皮豆渣输入轧油机，进行脱脂，提出11—13％的油脂；

(4)然后将脱脂后的豆片粉碎成大于等于100目的豆粉细料；

(5)按重量比，100斤豆粉加入50—60％的水，搅拌均匀，最佳掺水比例为55—58％；

(6)将需要加工的粉料连续喂入螺杆热压机中，由动力系统带动传动螺杆旋转，传动螺杆上的螺旋齿将粉料向前推进，粉料在管中向前推进的过程中，经过高温加热区，被加热至130—160℃，在高温高压下被挤进入成型模具中，在高温高压下成筒状，继续向前在经过冷却循环水套时，被迅速冷却至100℃后，从螺丝成型模板的人字形孔中挤出成型，当达到设定的长度时由定时器控制气动马达带动圆形挡板逆传动螺杆旋转方向旋转将螺丝切断；