[发明专利]含有纤维成分的复合建筑材料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料这一技术领域，特别涉及到含有纤维成分的复合建筑材料制备方法。

背景技术

聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、具有电绝缘性和保暖性，但是耐热及耐老化性能差。主要应用于服装、纺织、香烟过滤嘴填料、装饰等领域。

新型建筑材料主要包括新型墙体材料、新型建筑涂料、新型建筑塑料、新型建筑装饰材料、新型防水和密封材料共五部分。新型墙体建筑材料是指新型材料资源、能源消耗低、大量利用地方资源和废弃资源；对环境、对人身友好无害且有利于生态环境保护，维持生态环境的平衡；同时，可以循环利用。但是，目前的新型建筑材料往往存在强度低、保温性能差等缺点，对于其大规模的应用带来了诸多问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了含有纤维成分的复合建筑材料制备方法，该方法采用将煅烧滑石和硅酸钙加入球磨机中进行球磨，接着将得到的球磨混合粉末连同氯磺化聚乙烯、聚丙烯纤维、氰基乙酯和去离子水加入到搅拌机中搅拌，再将得到的初步混合料送入反应釜中，滴加氨水调节pH为9.5，升高温度保温搅，出料、抽滤、将沉淀水洗、干燥，得预处理混合料，随后将预处理混合料与聚六亚甲基双胍混合，加热搅拌后离心洗涤2次，再加入去离子水加热至75℃超声处理，最后注入成型模具中加压成型、烘干即得建筑材料。制备而成的建筑材料，其强度高、保温效果好，在建筑工程中具有良好的应用前景。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

含有纤维成分的复合建筑材料制备方法，包括以下步骤：

(1)将煅烧滑石35-45份、硅酸钙20-30份加入球磨机中进行球磨，球磨机转速为100-120r/min，球磨时间为2h，得球磨混合粉末；

(2)将球磨混合粉末连同氯磺化聚乙烯15-20份、聚丙烯纤维12-14份、氰基乙酯6-8份和去离子水150份加入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为30min，得初步混合料；

(3)将初步混合料送入反应釜中，滴加浓度为8％的氨水，调节pH为9.5，升高温度至220℃，保温搅拌3-5小时，出料，抽滤，将沉淀水洗2-3次，在90℃下干燥16-18小时，得预处理混合料；

(4)将预处理混合料与聚六亚甲基双胍4-6份混合，在100℃的温度下加热搅拌45-50min，然后离心洗涤2次，离心速度为2500r/min，然后加入去离子水200份，加热至75℃，并在该温度下超声处理，然后注入成型模具中加压成型、烘干即得建筑材料。

进一步的，所述步骤(1)中球磨机的球料比优选为12:1。

进一步的，所述步骤(3)中沉淀水洗的次数优选为3次。

进一步的，所述步骤(4)中超声处理的功率优选为1200W，超声处理的时间优选为50min。

进一步的，所述步骤(4)中加压成型所用压力优选为15MPa，加压时间优选为150min。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

(1)本发明的含有纤维成分的复合建筑材料制备方法采用将煅烧滑石和硅酸钙加入球磨机中进行球磨，接着将得到的球磨混合粉末连同氯磺化聚乙烯、聚丙烯纤维、氰基乙酯和去离子水加入到搅拌机中搅拌，再将得到的初步混合料送入反应釜中，滴加氨水调节pH为9.5，升高温度保温搅，出料、抽滤、将沉淀水洗、干燥，得预处理混合料，随后将预处理混合料与聚六亚甲基双胍混合，加热搅拌后离心洗涤2次，再加入去离子水加热至75℃超声处理，最后注入成型模具中加压成型、烘干即得建筑材料。制备而成的建筑材料，其强度高、保温效果好，在建筑工程中具有良好的应用前景。

(2)本发明采用了氯磺化聚乙烯、聚丙烯纤维、氰基乙酯这几种原料与球磨后的混合粉末进行高温反应，对建筑材料进行了有效的改性，虽然这些改性过程中所用材料并非首次应用于建筑材料中，但按照一定配比量组合后，辅以相应的处理方式，给最后制备得到的建筑材料带来了使用性能上的大幅度提高，这在以往的研究中是不曾报道过的，对于实现本发明的技术效果起到了决定性的作用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

(1)将煅烧滑石35份、硅酸钙20份加入球磨机中进行球磨，球磨机的球料比为12:1，球磨机转速为100r/min，球磨时间为2h，得球磨混合粉末；

(2)将球磨混合粉末连同氯磺化聚乙烯15份、聚丙烯纤维12份、氰基乙酯6份和去离子水150份加入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为30min，得初步混合料；