[发明专利]化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法在审
申请号: | 201711268163.8 | 申请日: | 2017-12-05 |
公开(公告)号: | CN108034934A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 袁国梁;乔栓虎;潘绍云 | 申请(专利权)人: | 山东电盾科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C18/40 | 分类号: | C23C18/40;C23C18/18;B22F1/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 任永哲;马俊荣 |
地址: | 255188 山东省淄博市淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学 镀铜 法制 氧化 粉末 导电 填料 方法 | ||
1.一种化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法,其特征在于步骤如下:
(1)基材预处理:
①粗化处理:将氧化硅粉末放入粗化液中搅拌,粗化后过滤,用去离子水清洗至PH值为6.0-8.0;
②敏化活化处理:将上述粗化处理后的氧化硅粉末放入敏化活化液中,加热敏化活化液,间歇搅拌,然后过滤,用去离子水清洗至中性,烘干待用;
(2)化学镀铜液的配制:
用去离子水将CuSO
将上述CuSO
(3)对氧化硅粉末实施化学镀铜:
将上述化学镀铜液和敏化活化处理后的氧化硅粉末预热,然后将预热后的氧化硅粉末在搅拌状态下加入化学镀铜液中进行镀铜,即得。
2.根据权利要求1所述的化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法,其特征在于步骤(1)中所述的粗化液为氢氟酸溶液。
3.根据权利要求1所述的化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法,其特征在于步骤(1)中所述的粗化处理中搅拌温度为40-50℃,搅拌时间为25-30min。
4.根据权利要求1所述的化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法,其特征在于步骤(1)中所述的氧化硅粉末的纯度含量﹥99.5%,平均粒径为100μm。
5.根据权利要求1所述的化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法,其特征在于步骤(1)中所述的敏化活化液是用浓度为0.1-0.8g/L的PbCl
6.根据权利要求1所述的化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法,其特征在于步骤(1)中所述的加热温度为30-40℃。
7.根据权利要求1所述的化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法,其特征在于步骤(1)中所述的间歇搅拌时间为25-30min。
8.根据权利要求1所述的化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法,其特征在于步骤(2)中所述的混合溶液中酒石酸钾钠的浓度为20-40g/L,甲醛的浓度为10-90ml/L,乙二胺四乙酸二钠的浓度为20-60g/L。
9.根据权利要求1所述的化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法,其特征在于步骤(3)中所述的预热温度为30-40℃。
10.根据权利要求1所述的化学镀铜法制备氧化硅粉末导电填料的方法,其特征在于步骤(3)中所述的化学镀铜液的用量为每100g氧化硅粉末加入600-900ml化学镀铜液。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理