[发明专利]一种天然色素有色纤维的制备方法

说明书

本发明属于纺织原材料技术领域，具体涉及一种天然色素有色纤维的制备方法，包括纺前准备步骤，在所述纺前准备步骤中加入色浆，所述色浆为天然色素色浆，所述天然色素色浆由水溶性天然色素微胶囊和/或油溶性天然色素微胶囊分散在溶剂中制成。本发明通过天然色素色浆对纤维进行原液着色，不仅节能环保并且颜色鲜艳、色牢度高，符合印染行业的发展趋势，具有广阔的发展前景。

技术领域

本发明属于纺织原材料技术领域，具体涉及一种天然色素有色纤维的制备方法。

背景技术

天然色素一般都来自动物、植物组织，因此，一般来说对人体健康的安全性较高。有些天然色素本身就是一种营养素，具有营养效果，部分还具有一定的药理作用。天然色素还能更好地模仿天然物的颜色，着色时的色调比较自然。但因为是从天然物中提取出来的，故有时受其共存成分的影响或自身就有异味，且色素浓度一般较小，染着性较差，某些天然食用着色剂甚至与食品原料发生化学反应而变色，其坚牢度较差，受pH值、氧化、光照、温度等影响较大。

微胶囊是指将芯材(固体、液体或气体)利用天然或合成的高分子材料包覆起来，形成的直径从纳米到几微米甚至几百微米的核-壳结构微小容器。微胶囊的芯壁结构可以将芯材与外界环境隔离，使其免受外界的氧气、高温、紫外线等多种因素的影响。因此，利用壁材较高的耐候性，可弥足芯材耐候性较差的缺陷。

目前，在纺织行业应用的着色剂多为人工合成颜料。中国专利CN102041573A公开了一种有色再生纤维素纤维的生产方法，使用的是人工合成颜料水性色浆，人工合成染料从开发、合成、使用，再到处理都存在着严重的污染，这与国家节能环保的要求背道而驰。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种有色纤维的制备方法，通过天然色素色浆，有效提高有色纤维的色牢度，使其颜色鲜艳、耐候性好。

为解决以上技术问题，本申请通过以下技术方案实现：

一种天然色素有色纤维的制备方法，包括纺丝原液的制备、纺前准备、纤维的成形和纤维的后处理步骤，其特征在于：在所述纺前准备步骤中加入色浆，所述色浆为天然色素色浆。

其中，所述天然色素色浆由水溶性天然色素微胶囊和/或油溶性天然色素微胶囊分散在溶剂（优选水）中制成，可根据需求配制成一定浓度。

其中，所述油溶性天然色素为玉米黄、叶绿素、柑橘黄、辣椒红和油溶性姜黄色素中的至少一种，尤其针对油溶性姜黄色素。姜黄色素主要包括分子结构略有差异的三种化合物，但它们的分子结构中均含有多个双键、酚羟基和羰基等，因此，性质比较活泼，化学反应性较强。因此多种理化因素容易对姜黄色素的稳定性造成影响，光和热都可以促使姜黄色素氧化分解，失去显色的能力，在酸性和中性溶液中呈黄色、在碱性溶液中呈橙红色，现有微胶囊制备工艺难以将其扩展到纺织领域进行应用。这些油溶性天然色素微胶囊由以下步骤制成：

（a）将一定量分散剂和去离子水混合，并控制搅拌速度在900～1500转/分，同时水浴加热至40～50℃，使分散均匀；

（b）将一定量天然色素加入，分散均匀（5～10分钟）；

（c）先加入一定量引发剂，再加入一定量苯乙烯，通入氮气排空容器内空气，升温至60～85℃，继续在设定转速（与步骤a一致，上下差别不超过50转/分）和氮气流（排除空气）的作用下反应3～6h；

（d）升温至90～95℃进行熟化（15～45分钟），自然冷却至室温后停止搅拌，将得到的固体物质用蒸馏水洗涤，干燥，即得到本发明天然色素微胶囊。

优选的，所述苯乙烯、分散剂、去离子水、天然色素和引发剂之间的质量比为100：5～10：600～1000：20～40：1～4。所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠。所述引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈。