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[发明专利]一种普鲁士蓝原液共混粘胶纤维及其制备方法-CN202211727604.7在审
发明人：郑柏山;刘勇;陈冲;张东斌;么志高;刘辉;李胜国;田健泽;安娜;齐立明;闫广彬 -专利权人：唐山三友集团兴达化纤有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种普鲁士蓝原液共混粘胶纤维及其制备方法，属于粘胶纤维的制备领域，包括以下步骤：S1：制备分散剂水溶液；S2：在所述分散剂水溶液中加入普鲁士蓝，混合均匀，得到悬浊液；S3：研磨所述悬浊液至分散均匀状态，得到普鲁士蓝水性分散液；S4：将所述普鲁士蓝水性分散液加入到粘胶原液中，混合均匀，得到普鲁士蓝粘胶原液，再经抽滤、脱泡后，进行湿法纺丝，即得普鲁士蓝粘胶纤维。本发明采用普鲁士蓝制备水性分散液，用原液共混方式进行纺丝，由此制备出普鲁士蓝粘胶纤维，此纤维可以作为过滤材料，起到滤除水体中放射性元素铯137的作用，降低水体放射性元素污染。
一种普鲁士原液粘胶纤维及其制备方法

[发明专利]一种天然色素有色纤维的制备方法-CN201711268035.3有效
发明人：郑瑾;王杨柳;王帅;张晓莉;刘凡;焦明立 -专利权人：中原工学院;郑州曼柔纺织品有限公司
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明属于纺织原材料技术领域，具体涉及一种天然色素有色纤维的制备方法，包括纺前准备步骤，在所述纺前准备步骤中加入色浆，所述色浆为天然色素色浆，所述天然色素色浆由水溶性天然色素微胶囊和/或油溶性天然色素微胶囊分散在溶剂中制成。本发明通过天然色素色浆对纤维进行原液着色，不仅节能环保并且颜色鲜艳、色牢度高，符合印染行业的发展趋势，具有广阔的发展前景。
一种天然色素有色纤维制备方法

[发明专利]一种免印染黑色粘胶短纤维的制备方法-CN201610755886.X有效
发明人：刘海洋;叶荣明;瞿俊荣;杨定国 -专利权人：阜宁澳洋科技有限责任公司
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种免印染黑色粘胶短纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)将黑色色浆加入高分子嵌段共聚物分散剂，进入砂磨机进行研磨，再经过研磨泵继续进行二次分散、研磨，二次分散研磨至浆料中颗粒度粒径为0.1～1um，平均粒径为0.5um以下；(2)将色浆注射到制备好的粘胶纺丝液中，色浆的加入量为粘胶纺丝液中甲种纤维素含量的3～8wt％；然后将共混粘胶先经过静态混合器混合后，再经过均质泵混合均匀，依次经过脱泡、过滤步骤，进入纺丝机进行纺丝。(3)经过纺丝成型后的黑色粘胶纤维经包括切断、水洗、上油和烘干步骤的后处理工序得到所述黑色粘胶短纤维。本发明制备的黑色粘胶短纤维，色牢度高、耐水洗性能和服用性能好。
粘胶短纤维研磨制备粘胶纺丝液纺丝色浆印染高分子嵌段共聚物黑色粘胶纤维后处理工序甲种纤维素静态混合器耐水洗性能服用性能黑色色浆平均粒径纺丝机分散剂均质泵砂磨机中颗粒共混烘干浆料牢度粒径上油脱泡粘胶成型过滤注射

[发明专利]一种高质量黑色纤维素纤维的制备方法-CN201810795001.8在审
发明人：顾宇鹭;张文涛;王兵;汪民康;徐朝辉;赵桂春 -专利权人：赛得利(九江)纤维有限公司
申请日： 2018-07-19 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种高质量黑色纤维素纤维的制备方法，包括制备色浆分散液，并将该分散液与纺丝粘胶原液在纺前注射设备中连续共混，分散均匀后，再同时进入纺丝设备纺丝，经牵伸、切断、水洗、脱硫、上油、脱水、烘干等工序后制得黑色粘胶短纤维。本发明采用表面活性剂和增稠剂，以制得稳定的色浆分散液，并采用纺前注射技术制备黑色纤维，省去了传统染色步骤，成本低，易于工业化生产，所制备的黑色纤维素纤维的干断裂强度与普通纤维素纤维相近，疵点和残硫含量低，色牢度高，颜色较深，各项品质指标优异。
纤维素纤维制备分散液疵点表面活性剂粘胶短纤维纺丝设备纺丝粘胶分散均匀黑色纤维品质指标染色步骤制备色浆注射设备增稠剂残硫纺丝共混烘干牢度牵伸色浆上油脱硫原液脱水断裂注射

[发明专利]一种含有天然染料的再生纤维素纤维的制备方法-CN201810278240.6在审
发明人：毛军;陈红霞;陆鹏;丁可敬 -专利权人：江苏金太阳纺织科技股份有限公司
申请日： 2018-03-30 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种含有天然染料的再生纤维素纤维的制备方法，具体是将采用溶胶‑凝胶法制备得到的天然染料溶胶‑凝胶制成分散液后与粘胶纺丝液混合后进行湿法纺丝，制成再生纤维素纤维。本发明制得的原液着色纤维具有更好的各项色牢度，同时具有更好的手感，解决了目前天然染料由于各项色牢度不合格所带来生产服用问题。
天然染料再生纤维素纤维牢度凝胶制备粘胶纺丝液湿法纺丝原液着色分散液手感纤维生产

[发明专利]一种有色粘胶长丝的生产工艺-CN201210316884.2有效
发明人：邓传东;李蓉玲;刘英;郭青龙;余兰英 -专利权人：宜宾丝丽雅股份有限公司;宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅集团有限公司
申请日： 2012-08-31 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种有色粘胶长丝的生产工艺，属于有色粘胶长丝生产制造，特别是纺前原液染色法制造有色粘胶长丝技术领域。本发明通过改进色浆液配制、有色粘胶配制、纺丝上染成形，不再引入新的还原剂，减少了生产投入和还原剂的二次污染；本发明直接利用粘胶中的还原环境对染料浆液进行直接还原，不再引入保险粉等还原剂，减少生产工序，降低生产成本，同时本发明针对性的使用氧化剂，也使所有还原染料都可以均匀上染，提高了产品质量，拓宽了产品的颜色范围。
一种有色粘胶长丝生产工艺

[发明专利]适用于生产粘胶着色丝的黑色色浆的制备方法-CN200910263472.5有效
发明人：唐金钟;夏长林;王战龙;赵兴强;余兰英;徐军 -专利权人：宜宾海丝特纤维有限责任公司
申请日： 2009-12-18 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于生产粘胶着色丝的黑色色浆的制备方法，包括如下工艺步骤：配制混合液，在除盐水中加入分散剂、防沉降剂和兰色色浆，并调整混合液的pH值到9.0-9.5，再加入碳粉，形成乳化的混合液，其中，除盐水为77.68-78.21％，分散剂为2.0-4.0％，防沉降剂为0.5-1.5％，兰色色浆为2.4-3.2％，碳粉为15-15.5％；研磨，将加入碳粉后的混合液研磨至少8小时，混合液的温度控制在26-30℃；过滤，对混合液进行过滤。采用本发明制备的色浆分散效果好，几乎无沉淀现象，色浆过滤效果好，色浆与粘胶混合后过滤效果大大改善，可纺性好、丝条色度偏兰光，解决了色浆原料供应矛盾突出问题。
适用于生产粘胶着色黑色制备方法

[发明专利]一种有色竹浆粘胶纤维的生产方法-CN200910260917.4无效
发明人：宋德武;郑书华;李振峰;薛振军;范梅欣;张焕志;吕彦松;范小永;常书利 -专利权人：河北吉藁化纤有限责任公司
申请日： 2009-12-17 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明提供的一种有色竹浆粘胶纤维的生产方法，包括：a、将以竹化学纤维浆粕为主的原料制成纺丝粘胶；b、用染料配制色浆，所述染料的粒度≤2μm，向所述纺丝粘胶中加入该色浆；c、将加入色浆的纺丝粘胶进行纺丝，然后进行后处理。本发明以竹化学纤维浆粕为原料生产纺丝粘胶，在其中加入由粒度≤2μm的染料配制而成的色浆，加入色浆的纺丝粘胶纺成的粘胶纤维具有天然的抗菌抑菌性能；染色牢度高、染色均匀、品质稳定、色泽艳丽；无印染废水产生。
一种有色竹浆粘胶纤维生产方法

[发明专利]一种有色抗菌粘胶纤维的制备方法-CN200810123787.5无效
发明人：高国洪 -专利权人：江苏盛虹化纤有限公司
申请日： 2008-06-05 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：一种有色抗菌粘胶纤维的制备方法，包括步骤：①根据纤维着色的要求，将一种或几种颜色的还原染料分别用碱性溶液配成糊状，再加入保险粉搅拌反应生成还原染料隐色体盐溶液，将几种颜色的还原染料隐色体盐溶液按拼色的比例混合；或者将几种颜色的还原染料按拼色比例混合后用碱性溶液调成糊状，加入保险粉生成还原染料隐色体盐混合溶液。②将粒径≤100nm的纳米银粉末与胶体混合物充分混合后配成含2～5％纳米银及4～10％胶体保护剂的纳米银胶体水溶液。③混合步骤①与步骤②所制备的两种溶液，并在粘胶熟成过程中的任何一个环节加入到粘胶纺丝原液中进行纺丝、精炼及烘干制成有色抗菌粘胶纤维。
一种有色抗菌粘胶纤维制备方法

[发明专利]粘胶染色生产有色短纤维的方法-CN200810301394.9无效
发明人：冯涛 -专利权人：宜宾丝丽雅集团有限公司
申请日： 2008-04-30 - 公布日： 2008-09-17 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种粘胶染色生产有色短纤维的方法，本发明方法具体为于温度为24±1℃的粘胶溶液中加入染液和染液重量5‰的粘胶助剂V5141混匀，通过酸浴后纺丝即得；染液加入量为粘胶溶液中α－纤维重量的2.3～3.1％。制得的有色粘胶短纤维可以与毛、棉、麻等纤维混合纺有色纱线，可广泛的应用于高档服饰、床上用品、装饰品、嵌花产品、毛巾等产品。该方法与传统纺丝后染色工艺相比有较低的染色费用，并减少了对环境的污染。
粘胶染色生产有色短纤维方法

[发明专利]纺练染色粘胶纤维生产方法及其纺练染色粘胶纤维-CN200710049070.6无效
发明人：冯涛;张勇;邓传东;李蓉玲;鄢勇气;唐金钟;胡远成 -专利权人：宜宾海丝特纤维有限责任公司
申请日： 2007-05-11 - 公布日： 2008-01-16 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种纺练染色粘胶纤维生产方法及其纺练染色粘胶纤维，以克服现有有色粘胶纤维生产方法及有色粘胶纤维存在诸多弊端。本发明是在染料中加入还原剂和氧化剂，并与粘胶混合制得染色粘胶，再进行纺丝。还原丝条从形成到精练的纺练过程中或纺练过程结束时，在酸或碱环境下氧化、显色，形成纺练染色粘胶纤维。本发明通过对染色机理的研究，打破传统普通粘胶纤维纺前着色，后期染整加工的传统工艺，直接生产出有色粘胶纤维。能实现单丝染色，提高有色丝条的染色均匀性、色牢度、色亮度，丰富色彩品种，达到绣花线的使用标准，同时大幅降低生产成本，后续加工无污染，产品色泽艳丽、染色均匀、手感舒适、应用广泛。
染色粘胶纤维生产方法及其

[发明专利]用于生产纺练染色粘胶纤维的染色粘胶及配制方法-CN200710049068.9无效
发明人：张勇;黄仕均 -专利权人：宜宾海丝特纤维有限责任公司
申请日： 2007-05-11 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于生产纺练染色粘胶纤维的染色粘胶及配制方法，以克服现有有色粘胶纤维生产过程中的粘胶配制方法不能保证还原氧化过程得到有效控制的弊端。该方法是先配制色浆，然后对粘胶配色，色浆配制时溶液中加入还原剂和氧化剂，再根据粘胶流量按比例加入一定体积的色浆到粘胶管中，经过混合装置充分混合后，再进入粘胶缓冲罐中搅拌混合。本发明通过对染色机理的研究，打破传统普通粘胶纤维纺前着色，后期染整加工的传统工艺，能实现单丝染色，提高有色丝条的染色均匀性、色牢度、色亮度，丰富色彩品种，达到绣花线的使用标准，同时大幅降低生产成本，后续加工无污染，产品色泽艳丽、染色均匀、手感舒适、应用广泛。
用于生产染色粘胶纤维配制方法

[发明专利]用于生产纺练染色粘胶纤维的色浆配制方法-CN200710049071.0无效
发明人：张勇;黄仕均 -专利权人：宜宾海丝特纤维有限责任公司
申请日： 2007-05-11 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于生产纺练染色粘胶纤维的色浆配制方法，以克服现有有色粘胶纤维生产过程中的色浆配制方法不能保证还原氧化过程得到有效控制的弊端。本发明是称取一定量的一种或几种染料，将其混合分散到除盐水中，加入碱性溶液，在溶液中加入还原剂和氧化剂，最后用除盐水定容，再将溶液过滤到储罐中制成色浆备用。本发明通过对染色机理的研究，打破传统普通粘胶纤维纺前着色，后期染整加工的传统工艺，能实现单丝染色，提高有色丝条的染色均匀性、色牢度、色亮度，丰富色彩品种，达到绣花线的使用标准，同时大幅降低生产成本，后续加工无污染，产品色泽艳丽、染色均匀、手感舒适、应用广泛。
用于生产染色粘胶纤维配制方法

[发明专利]荧光增白粘胶人造丝的制造方法-CN02138825.3无效
发明人：邵长金;岳广学;王惠平;张瑞文;谢跃亭;刘赤乾;张德育;何旭鹏 -专利权人：新乡化纤股份有限公司
申请日： 2002-07-22 - 公布日： 2004-01-28 - 主分类号： D01F2/16 文献下载
摘要：荧光增白粘胶人造丝的制造方法，它包括有机荧光增白剂，其特征在于：平均直径为50－100微米的荧光增白剂粉末0.5－3份，加入5－7份水及微量分散剂使荧光增白剂粉末均匀地分散在水溶液中，用胶体磨将荧光增白剂粉碎使平均颗粒0.01－3微米，纺前注射加入纤维里，荧光增白剂的加入量控制份数是100份粘胶纤维里加入1－6份荧光增白剂，在纺丝机前注射来实现混合，使荧光增白剂均匀分散在纤维素黄酸酯溶液中，然后通过常规粘胶纤维纺丝方法纺丝后处理加工成筒。本发明的制品它能吸收波长300－400纳米的紫外线，将吸收的能量转换并辐射出波长为400－500纳米的紫色或蓝色荧光，这样可提高白度，给人之洁白鲜艳之感，荧光增白纤维白度可达90％以上。
荧光增白粘胶人造丝制造方法

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