[发明专利]改善钕铁硼加工性能的制备方法

说明书

本发明公开了一种改善钕铁硼加工性能的制备方法，步骤包括：1)选取钕铁硼烧结原材料，所述原材料按重量百分比，其中稀土为28.9～33.0％，铁为63～68％，硼为0.88～1.1％，Al、Cu、Co、Nb、Ga、Bi为2～4％，Dy、Tb、Ho为0～5％，其中Bi为0.03～0.15％，Ga为0.1～0.2％，且以Ga‑Bi合金的形式加入；2)将步骤1选取的原材料制备成钕铁硼磁体。本发明提高熔炼过程金属铋的收得率；提高了磁体性能，磁体的晶粒得到细化且晶粒均匀；改善加工性能，磁体的加工合格率提高，加工性能得到改善。

技术领域

本发明属于永磁体制备技术领域，尤其涉及一种改善钕铁硼加工性能的制备方法。

背景技术

永磁体即硬磁体，能够长期保持其磁性的磁体，不易失磁，也不易被磁化。因而，无论是在工业生产还是在日常生活中，硬磁体最常用的强力材料之一。钕铁硼磁体也称为钕磁体(Neodymium magnet)，其化学式为Nd₂Fe₁₄B，是一种人造的永久磁体，是由铁和价格低廉、资源丰富、可稳定供给的钕和硼元素组合而成，可廉价制造而出，同时钕铁硼的磁能积可以达到铁氧体的10倍以上，因而，钕铁硼磁体由于其性价比优、体积小密度高、性能优异而被广泛用于风电、电机、VCM、无人机等领域，并且随着电动汽车的发展，在未来有很大的发展契机。目前，高性能钕铁硼永磁体主要由烧结法制备，其中周寿增等在《烧结钕铁硼稀土永磁材料与技术》中公开了烧结钕铁硼永磁体的制作工艺流程，主要是熔炼、制粉、压制成型、等静压和烧结五个步骤，具体包括配料、熔炼、氢破碎、制粉、粉末取向压制成型、等静压、真空烧结等步骤。烧结钕铁硼磁体的显微组织为Re₂Fe₁₄B 主相和富稀土相，其中主相的体积分数高达96％，主相为金属间化合物，其特点为：硬度高，性脆。因此钕铁硼的加工性能总体较差，实际加工中经常出现崩边、掉角、划痕等缺陷，加工性能差是钕铁硼行业面临的一个难题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是磁体的剩磁几乎不变，矫顽力有较大提高。

本发明还有一个目的是磁体的加工合格率提高，加工性能得到改善。

针对所提到的问题，本发明提供了一种钕铁硼加工性能的制备方法，步骤包括：

1)选取钕铁硼烧结原材料，所述原材料按重量百分比，其中稀土为28.9～33.0％，铁为63～68％，硼为0.88～1.1％，Al、Cu、Co、Nb、Ga、Bi为2～4％，Dy、Tb、Ho为0～5％，其中Bi为0.03～0.15％，Ga为0.1～0.2％，且以Ga-Bi合金的形式加入；

2)将步骤1选取的原材料制备成钕铁硼磁体。

优选方案为：步骤2还包括下列步骤：

1)将选取的原材料装入甩带炉熔炼，熔炼温度为1410～1480℃，然后铸成厚度为0.2～0.4mm的合金铸片；

2)将合金铸片进行氢爆处理，制得粗粉，粉末粒度为400～600μm；

3)向粗粉中加入添加剂，搅拌均匀；

4)使用气流磨对搅拌后的粉末进行研磨制得细粉，粉末粒度为2.6～3.4μm；

5)在细粉中加入润滑剂，搅拌均匀；

6)在1.6T～2.0T的磁场下，将步骤5制得的粉末压制成型，再进行冷等静压，压力为180～230MPa，得到的压坯密度为4.5～4.8g/cm³；