[发明专利]一种IGBT模块叠层母排及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及叠层母排技术领域，特别涉及到一种IGBT模块的叠层母排及其加工方法。

背景技术

叠层母排是也叫复合母排，一种多层复合结构连接排，叠层母排可算是配电系统的高速公路。与传统的、笨重的、费时和麻烦的配线方法相比，使用叠层母排可以提供现代的、易于设计、安装快速和结构清晰的配电系统。具有可重复电气性能、低阻抗、抗干扰、可靠性好、节省空间、装配简洁快捷等特点的大功率模块化连接结构部件。叠层母排广泛应用在电力及混合牵引、电力牵引设备、蜂窝通讯、基站、电话交换系统、大型网络设备、大中型计算机、电力开关系统、焊接系统、军事设备系统、发电系统、电动设备的功率转换模块等。IGBT模块的叠层母排主要用于变流器中整流逆变主电路的电气连接，用于连接整流模块、IGBT模块以及储能电容之间的连接。

CN201320047380.5公开了一种用于二极管钳位型三电平变流器的叠层母排，其特征在于，包括相互连接的模块母排和直流电容母排，其中：所述模块母排分为五层，该五层通过绝缘膜热压合成一体，其中，第一层包括交流出线母排、模块正母排和模块负母排；第二层为绝缘层；第三层为模块零母排；第四层为绝缘层；第五层包括第一模块连接母排和第二模块连接母排；所述直流电容母排分为五层，该五层通过绝缘膜热压合成一体，其中，第一层为电容正母排；第二层为绝缘层；第三层为电容零母排；第四层为绝缘层；第五层为电容负母排

现有技术的IGBT模块的叠层母排的加工方法通常使用三片带有热固胶的PET绝缘膜将正极铜排和负极铜排通过热加工包覆在里面，形成坚固的整体。通常叠排母排的外边安装孔的周围需要封边，起到电气隔离的作用。其缺点在于需要制造比较复杂的压膜，对叠层需要封边的位置进行定位和压接，当产品变更时，又需要重新开压接模具，当加工产品更换时，又需要重新换模，加工成本高，而且其制造加工周期也非常长，不能适应当前柔性要求较高的单件、小批量生产

发明内容

本发明要解决的技术问题之一提供一种加工成本低，在加工产品更换时候不需要重新换模，同时其加工周期也更加短，也可以适应柔性生产的单件和小批量生产的IGBT模块的叠层母排。本发明解决的问题之二提供上述IGBT模块的叠层母排的对应的加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案

一种IGBT模块叠层母排，包括五层叠层，从下往上依次为；

第一层为下表面绝缘膜，所述第一层下表面绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排；

第二层为正极铜排；

第三层为中间绝缘膜，所述第三层中间绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排；

第四层为负极铜排；

第五层为上表面绝缘膜，所述第五层上表面绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排。

优选地，所述第一层下表面绝缘膜的垂直排列的通孔排，所述通孔排具有5个通孔，从上往下依次为第一孔一，第一孔二，第一方孔三，第一孔四，第一孔五；所述的下表面绝缘膜的上表面具有含热固胶的PET膜；

所述第二层的正极铜排，由上往下依次设置有外露的限位用第二凸台一、第二圆孔、第二方孔、外露的限位用第二凸台二；所述第二凸台一上有第二通孔一，所述第二凸台二上有第二通孔二；

所述第二层的正极铜排还具有电容第二绝缘片，所述的电容第二绝缘片上设置有圆通孔二，所述的电容第二绝缘片外形为圆形并匹配设置在所述的第二圆孔内，并与所述的第二圆孔形成限位；

所述第二层的正极铜排还具有模块第二绝缘片，所述模块第二绝缘片上具有第二方通孔，所述模块第二绝缘片外形为方形并匹配设置在所述的第二方孔内，并与所述的第二方孔形成限位；；

所述第三层中间绝缘膜的垂直排列的通孔排，所述通孔排具有5个通孔，从上往下依次为第三孔一，第三孔二，第三方孔三，第三孔四，第三孔五；所述中间绝缘膜的上表面和下表面双面具有含热固胶的PET膜

所述第四层的负极铜排，由上往下依次设置有有第四圆孔、第四孔二、第四方孔、第四孔五；

所述第四层的负极铜排还具有电容第四绝缘片，所述的电容第四绝缘片设置有圆通孔四，所述的电容第二绝缘片外形为圆形并匹配设置在所述的第四圆孔内，并与所述的第四圆孔形成限位；

所述第四层的负极铜排还具有膜块第四绝缘片，所述模块第四绝缘片上具有第四方通孔、第四圆通孔，所述模块第四绝缘片外形为方形并匹配设置在所述的第四方孔内，并与所述的第四方孔形成限位；