[发明专利]新型的立式电机冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的立式电机冷却系统，属于电机技术领域。

背景技术

目前较为普遍的，一些防护等级要求较高(通常达到IP54)的立式电机，一般会选用“IC611”的冷却方式。该冷却方式通俗称为封闭空空冷却，其对应的电机冷却系统设置有如下特点：初级冷却介质(指电机内部空气)在闭合回路内循环，次级冷却介质(指电机周围空气)通过直接安装在电机上的外装式冷却器把热量传递给周围环境，初级或次级冷却介质的流动均依靠随电机旋转的风扇来实现。

通常情况下，电机内部循环风路的设置迂回复杂，风阻较大、风速过快，不利于带走电机内部的热量。另一方面，电机顶部风扇通常是从顶部取空气，通过冷却管向下方吹风。如此，电机内、外风路在冷却器中时即可视为同向流动，降低了冷却器的换热效果。同时，从冷却器底部吹出的热风温度较高，尤其当电机在高温季节运行时，在平台进行有关操作的人员就必须忍受较恶劣的工作环境。此外，当立式电机承载了较大的负荷，同时环境温度较高时，顶部的推力轴承的发热情况会愈发严重，通常用户还需另外配备一台风机来给顶部轴承降温，增加了电机运行成本及维护复杂度。因此需要发明一种新型的立式电机冷却系统，通过对结构的改进提高电机的冷却效果，还能给顶部轴承提供冷却，给电机运行现场提供更友好的工作环境。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种新型的立式电机冷却系统。

本发明的立式电机冷却系统，它包含冷却器主体、内风路扩展隔腔、内风扇、主导风筒、风扇罩、外风扇、辅导风筒，冷却器主体下端内侧电机壳上设置有内风路扩展隔腔，内风路扩展隔腔上方设置有内风扇，冷却器主体上端设置有外风扇，外风扇外部设置有风扇罩，风扇罩外部设置有主导风筒，主导风筒内设置有辅导风筒。

作为优选，所述的内风路扩展隔腔通过螺钉固定在冷却器主体内侧，内风路扩展隔腔外侧设置有冷却管，内风路扩展隔腔隔绝冷却管和内风路循环电机，这样设置可以增加热风在电机内部的循环风程，进而提高冷热交换的时间，提高冷却效果。

作为优选，所述的内风扇筒螺钉固定在电机转轴上，内风扇的出风管连通到冷却器主体内，这样设置可以利用内风扇加快空气流通速度，进而提高内循环的冷却速度。

作为优选，所述的主导风筒通过螺钉固定在冷却器主体上，主导风筒对应冷却器主体的进风口，这样设置方便外部冷空气进入电机内部进行热交换散热。

作为优选，所述的风扇罩通过螺钉固定在外风扇上，风扇罩与主导风筒相连接，风扇罩与外风扇、风扇罩与主导风筒连接处设置有密封垫，这样设置可以保证管道的密封性，风在管道内流通时减少损耗。

作为优选，所述的辅导风筒通过螺钉固定在风扇罩上，所述辅导风筒出风口朝向所述外风扇的电机轴承，这样设置可以利用外循环的风流为电机上端的轴承进行冷却，轴承表面散热速度，为电机运行提供良好的工作环境。

作为优选，所述的主导风筒进风口朝向电机下端设置，主导风筒包裹在冷却器主体外部，这样设置可以使得内循环和外循环的风方向相反，提高散热效率。

本发明的有益效果：该系统冷却器换热更充分，更高效，提高电机冷却速度；同时能给顶部轴承提供冷却，无需外设，提高了设备运行的稳定性，能给电机运行现场提供更友好的工作环境。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的主视结构简图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的轴承冷却风路示意图。

1-冷却器主体；2-内风路扩展隔腔；3-内风扇；4-主导风筒；5-风扇罩；6-外风扇；7-辅导风筒。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含冷却器主体1、内风路扩展隔腔2、内风扇3、主导风筒4、风扇罩5、外风扇6、辅导风筒7，冷却器主体1下端内侧电机壳上设置有内风路扩展隔腔2，内风路扩展隔腔2上方设置有内风扇3，冷却器主体1上端设置有外风扇6，外风扇6外部设置有风扇罩5，风扇罩5外部设置有主导风筒4，主导风筒4内设置有辅导风筒7。